拔模角的选取需要注意的地方

黑郁金香之魅 · 发表于 2019-7-1 11:06:00

拔模对于每套模具来说都是不可避免的环节，我也见过一些分模的图纸，没有拔模，但并不代表就不做，而是放到下个环节做了，拔模本来应该产品设计的做好，但大部分不做，然后工作量就到了模设这里，搞得又要检讨，又要给客户确认，挺麻烦，如果模设偷懒，那就是编程人员在编程和做铜公的时候做，要不然就要钳工们手动去做了，虽然拔模说起来很随意，但还是有些需要注意的地方，特别是精密的模具。

模具设计中，开始3D分模前，除了放缩水，那就是改脱模斜度了。很多产品，从客户手中拿到时，如果水平好点的产品设计，他会做好斜度发给你，但大多数的是没有脱模斜度的。这时候就需要我们自已去对他进行修改了。

做脱模斜度，主要是为了方便产品从模具中取出，避免顶白，顶伤和拖白的现象。脱模斜度与塑料性能，形状，表面要求有关。

实际设计过程中，脱模斜度选择时，虽然没有什么特定的数据，但也得遵守以下原则：

1：在对产品拔模时，应减胶拔模。

2：骨位的脱模斜度，通常取值在0.25～1之间。但得保证顶部尺寸不能小于0.8mm。

3：产品面拔模时，其高度小于40mm时，拔模角度选用1度，大于40时，拔模角选用0.5度。

4：蚀纹产品的拔模角度应视纹面规定，型号，深度而定，一般情况下，外壁皮纹每深0.001，需加1～1.5°的拔模角，内壁则需更大拔模角度。(蚀纹实际拔模请参考蚀纹公司所提供纹板拔模度资料)。

5：对于不重要的地方，可以加大其拔模度。

6：在修改产品脱模斜度时，必须保证装配关系和外观的要求，有重要尺寸要求的地方，拔模后的尺寸应控制在要求的范围之内。不确定的地方，须与客户沟通确定。

7：外表面为光面的小产品，脱模斜度≥ 1；大产品的脱模斜度≥ 3。

8：碰穿擦穿位的斜度应尽量大。

UG中，检测拔模斜度的常用方法有两种，一是斜率分析，二是塑模部件验证。不同的人，喜欢不同的方法，我个人喜欢斜率分析，因为比较快。

斜率分析时，洋红色的面为正拔模方向，绿色为0度面，蓝色为负拔模方向。如果在洋红色面中，有蓝色面的，其蓝色面为倒扣面；同理，在蓝色面中有洋红色面时，洋红色面便为倒扣面，如图示。

塑模部件验证分析时，正负面同样可以根据选项卡中所示的正负度数去辨别。与斜率分析相比，塑模部件验证分析能更专业的分析出产品的正，负，直身，倒扣面。

注：送人玫瑰，手有余香，请路过的朋友留下评论!

郝凤龙 · 发表于 2019-7-6 09:23:18

做为一名UG爱好者，看帖看完了至少要顶一下，还可以加入到淘帖哦！

ytt701 · 发表于 2014-2-28 10:50:20

谢谢！能提供这么好的资料

mayoe · 发表于 2013-10-23 10:06:32

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yinyanqing · 发表于 2012-10-3 12:42:12

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nyylzj · 发表于 2012-11-18 11:42:30

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nyylzj · 发表于 2012-11-18 11:43:57

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ヅ蕶碎の記憶 · 发表于 2013-1-13 09:43:18

谢谢分
想

五块田 · 发表于 2013-8-6 19:06:11

谢谢分享

123kjb123 · 发表于 2014-1-14 17:05:57

不错，学习学习！！！

彪11 · 发表于 2014-3-7 20:37:15

好东西，顶起来。。。。。

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