|
本帖最后由 优胜网络张老师 于 2017-5-22 11:02 编辑
五.金.模.具.设.计. -UG PDW级进模专题讲座(2014.03.23)
百度网盘附件:
五金模具设计-UG PDW级进模专题讲座
链接:http://pan.baidu.com/s/1mhWPK1q
密码:
什么是连续模(又称为级进模):
连续模由多个工位组成,各工位完成不同的加工,各工位顺序关联,在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。
级进模的特点:
1)冲压生产效率高。级进模可以完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成形以及装配等工艺,减少了中间转运和重复定位等工作,而且工位数量的增加不影响生产效率,可以冲制很小的精密零件。
2)操作安全简单。级进模冲压时操作者不必将手伸入模.具的危险区域。对大量生产,还采用自动送料机构,模.具内装有安全检测装置。
3)模.具寿命长。复杂的内形和外形可分解为简单的凸模和凹模外形,分段逐次冲切,工序可以分散在若干个工位,工序集中的区域还可以设置空位,从而避免了凸、凹模壁厚过小的问题,改变了凸、凹受力状态,提高了模.具强度。此外,级进模还采用卸料板兼作凸模导向板,对提高模.具寿命也非常有利。
4)产品质量高。级进模在一副模.具内完成产品的全部成形工序,克服了用简单模多次定位带来的操作不变和累积误差。
5)生产成本较低。级进模由于结构比较复杂,所以制造费用较高,同时材料利用率较低,但由于级进模生产效率高压机占用少、需要的操作人数和车间面积少,减少了半成品的储存和运输,因而产品零件的综合生产成本并不高。
6)设计和制造难度大,对经验的依赖性强。级进模结构复杂,技术含量高,设计灵活性大、难度大;设计和制造中经验、推断和目测工作量多,人才培养时间长,个人之间的差异大;同一产品零件可有多种不同的设计方案,设计的灵活性大;设计和制造周期长,费用高,适用于批量生产。级进模还受产品零件尺寸限制,产品尺寸不宜太大。所以现在,级进模.具很受欢迎,发展前景非常好。
|
|