数控镗内孔球面问题
如图，数控车床镗球面内孔，我用刀尖为R0.8的内孔镗刀进行编程镗R50的球孔，在刀具参数也把R0.8的刀尖参数输入数控系统，编程也是编的R50，不管怎么调试机床，总是整个球面的圆度尺寸超0.03以上，即球面的对角尺寸D1、D2比球面中间尺寸D大0.03~0.05、而我要求|D1/D2-D|小于等于0.01以内，请各位高手赐教，如何调试程序或机床使加工出来的球面达到要求且球面曲率正确{:soso_e150:} 谢谢大家！ 和机床和刀具的精度也有关序 zergstar888 发表于 2015-3-30 08:34和机床和刀具的精度也有关序
我现在只能在程序缩小球径，以达到球面对角尺寸和中间尺寸公差在0.01以内 ，不过这个球面不是整个的圆，球面曲率不对 你要知道圆是怎么形成的，圆是无数个点连接而成 机床在走节点的时候，步进电机如果反应迟钝的话就是这样子，无法改善，综合就是 机床系统和电机有问题，如果想情况稍微好一点点就是进给打的很慢很慢，至于想你说的0.01 肯定+非常的肯定没法达到。
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