注塑模具零件的技术要求及公差、材料
老师，请问有关于注塑模具零件的技术要求及公差、材料的材料吗？ 一般技术要求1. 零件去除氧化皮。
2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飞边。
热处理要求
1. 经调质处理，HRC50～55。
2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3. 渗碳深度0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差要求
1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
零件棱角
1. 未注圆角半径R5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
装配要求
1. 各密封件装配前必须浸透油。
2. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
3. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
4. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
5. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
6. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
7. 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
8. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
10. 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。
11. 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
14. 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
15. 滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。
16. 粘接后应清除流出的多余粘接剂。
17. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
18. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺 检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
19. 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
20. 滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
21. 上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
22. 用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
23. 球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。
24. 合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。
25. 齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
26. 齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
27. 组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
成型零部件材料选用
.1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。
.2 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分慎重，一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。
.3 成型零部件材料的选用原则是：根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等，兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能，同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法，以选用不同类型的钢材。
.4 对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材，如718（P20+Ni类）、NAK80（P21类）、S136（420类）、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，不需再进行热处理；S136及H13类钢均为退火状态，硬度一般为HB160-200，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，S136的硬度一般为HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55（可根据具体牌号确定）。
.5 对于制品外观质量要求高，长寿命、大批量生产的模具，其成型零部件材料选择如下：
a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材，如718（P20+Ni类）、NAK80（P21类）等，均为预硬状态，不需再进行热处理。
b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材，如618、738、2738、638、318等，均为预硬状态；对生产批量不大的模具，也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。
.6 对于制品外观质量要求一般的模具，其成型零部件材料选择如下：
a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。
b) 大中型模具，所成型塑料对钢材无特殊要求，型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材；型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等，也可选用国产塑料模具钢。
c) 对于蚀皮纹的型腔，当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738（738）牌号。
.7 对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其成型零部件材料选择如下：
a) 对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用进口或国产优质碳素钢。
b) 对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。
c) 对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。
.8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。
.9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。
.10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分，镶件材料应选用铍青铜或合金铝。
.11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下：
a) 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材，如718、NAK80等。
b) 非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材，如618、738、2738、638、318等，表面进行氮化处理，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。
c) 若模具要求较低，也可选用低档进口钢材或国产钢材，氮化处理硬度一般为HV600-800。
非成型零部件材料选用
.1模架材料参照模架标准，模板一般选用进口S50C或国产SM45，要求HB160-200，硬度均匀，且内应力小，不易变形。导柱材料采用GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62。导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62；也可采用T8A、T10A，硬度为HRC52-56。
.2模具中的一般结构用件，如顶出定位圈、立柱、顶出限位块、限位拉杆、锁模块等，对硬度和耐磨性无特别要求，可选用国产SM45钢，正火状态，硬度HB160-200，不需再进行热处理。
.3模具中的浇口套、楔紧块、耐磨块、滑块压板等对硬度、强度、耐磨性要求较高的零件，应选用碳素工具钢或优质碳素工具钢，如T8A、T10A等。此类钢使用时均需进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性，具体硬度值参照附表5。
附表1 常用进口模具钢材一览表
厂家、牌号 类别档次 供货商 厂家、牌号 类别档次 供货商
瑞典
ASSAB 618 1 中 明利 日本
DAIDO NAK55 3 中 明利、龙记
718 2 高 明利、龙记 NAK80 3 高 明利、龙记
S136/S136H 4 高 明利、龙记 PDS-5 1 明利
8407 5 高 明利、龙记 PX4 1
8402 5 明利 PX5 1 中
优
质
德
国
特
殊
钢
材 GS-312 1+S 低 德胜 PX88 1 龙记
GS-318 1 低 德胜 PXZ 0 低
GS-738 2 中 德胜、龙记 S-STAR 4
GS-711 2 高 德胜 G-STAR 4
P20M 1 低 德胜 PAK90 4 龙记
GS-316 4 德胜 DH2F 5
GS-083/083H 4 德胜 德国
德威 GSW-2311 1
GS-344EFS 5 德胜 PM-311 1 昌兴隆
GS-638 1 中 龙记 GSW-2738 2
GS-2311 1 中 龙记 PM-738 2 昌兴隆
GS-2312 1+S 低 龙记 GSW-2316 4
GS-2316 4 龙记 PM-316 4 昌兴隆
GS-2083/2083H 4 龙记 GSW-2344 5
GS-2344 5 龙记 德国
多来特 2322 1 利昌
德国
EDEL 2311 1 中 明利 2328 1 利昌
318 1 低 明利 2378 2 利昌
2316/2316H 4 明利 2738 2 利昌
2344 5 明利 2083、2083ESR 4 利昌
法国
USINOR CLC 2738 2 2316、2316ESR 4 利昌
CLC 2316H 4 2344 5 利昌
法国
CLI SP300 1 奥地利
百禄 M202 1 昌兴隆、利昌
738 2 中 明利 M238 2 昌兴隆、利昌
韩国
重工业
(株) HP-1A 0 低 M300 4 昌兴隆、利昌
HP-4A 1 低 M310/310H 4 昌兴隆、利昌
HP-4MA 1 中 W302 5
HAM-10 3 高 加拿大SOREL CSM-2 1 明利
HEMS-1A 4
STD-61 5 日本三菱 MUP 1 中 龙记
HDS-1 5 S45C、S50C、S55C 0 低 昌兴隆、明利
注：类别对应为1-P20类，2-P20+Ni类，3-P21类，4-420类耐蚀钢，5-H13类，0-碳素钢。
附表2 塑料模具成型零件常用国外材料及性能（一）
材料类别
(美国AISI) 生产厂家及
材料牌号 出厂状态及
参考硬度 说 明
P20
类
预硬塑
料模具
钢
参考成分(%)：
C:0.28-0.40
Si:0.20-0.80
Mn:0.60-1.00
Cr:1.40-2.00
Mo:0.30-0.55
对应我国钢号：
3Cr2Mo 瑞典
ASSAB *618 预硬 HB280-320 具有良好的抛光和切削加工性能，广泛应用于热塑性塑料的注射模（一般用于中小型模具，可焊性一般）
日本
DAIDO PDS-5 预硬 HB280-310 具有良好的抛光和切削性能，用于长期生产塑料模具
PX88 预硬 HB290-330 具有良好抛光性能，焊接性能大幅度改善，用于长期生产通用塑料模具
PX4
*PX5 预硬 HRC30-33 用于大型镜面模具，如汽车尾灯、前挡板以及摄象机、家用电器壳体等。PX5焊接性能、蚀纹性能较好，但易出加工砂眼，氮化性能一般（高光时）
日本三菱 MUP 预硬 HB270-320 硬度均匀，耐磨性好，加工性能良好，适合电加工
优质
德国
特
殊
钢 德国
EDEL 318 预硬 HRC29-34 用于大型塑料模具
*2311 预硬 HB290-330
HRC30-35 用于大型优质长期生产塑料模具，适合制造电视机壳、冰柜、洗衣机、水桶等模具
香港
龙记
(LKM) GS-638 预硬 HB270-300 加工性能良好，适用于高要求大型模架及型芯零件
GS-2311 预硬 HB280-325 用于长期生产优质塑料模具，
GS-2312 预硬 HB280-325 P20+S型，极易切削，适宜大批量快速加工，适用于一般要求塑料模具及型芯零件
东莞
德胜 GS-318 预硬 HRC28-33 预硬优质塑料模具钢
P20M 预硬 HRC30-35 经济型预硬塑料模具钢，适用于塑料试验模具及一般玩具模具，可氮化提高耐磨性
德国
德威 GSW-2311 预硬 HRC31-34 电蚀加工性能好，用于大中型镜面塑料模具
PM-311 预硬 HRC31-34 电蚀加工性能好，用于一般要求的大小塑料模具
德国
多来特 2322 预硬 HRC32-35 适合一般要求的大小模具
2328 预硬 HRC32-35 适合一般要求模具、高要求大型模架及型芯零件
奥地利
百禄 M202 预硬 HRC30-34 属P20类，但碳、锰含量偏高。可进行电蚀加工，用于家电和汽车用塑料模具
法国
CLI SP300 预硬 HB290-320 具有良好的加工工艺性，抛光性和皮纹加工性，用于大而厚的塑料模具，
加拿大
SOREL CSM-2 预硬 HB290-330 具有良好抛光性，可进行电蚀加工，用于大型长期生产塑料模具
韩国
重工(株) HP-4A 预硬 HRC25-32 硬度均匀，加工性能良好，用于电视机后壳等模具
HP-4MA 预硬 HRC27-34 硬度均匀，耐磨性好，用于电视机前壳、电话机、吸尘器、饮水机等模具
P20+Ni
类
镜面塑
料模具
钢
参考成分(%)：
在P20的基础上加入1%左右的Ni
对应我国钢号：
3Cr2NiMo或
3Cr2NiMnMo 瑞典
ASSAB 718 预硬 HB290-330 具有高淬透性，良好的抛光性能、电蚀加工性能和皮纹加工性能，适用于大型镜面塑料模具
加硬 HB330-370
法国CLI 738 预硬 HB290-330 用于大而厚的塑料模具，具有良好的硬度均匀性
法国
USINOR CLC2738 预硬 HB290-330 淬透性高，硬度均匀，具有良好的抛光、电蚀加工和皮纹加工性能，适于渗氮，用于大中型镜面塑料模具
龙记
德胜 *GS-738 预硬 HRC32-35 硬度均匀，切削性能和抛光性能较好，变形较小，用于大中型高韧性高抛光度模具，但可焊性一般，蚀纹易出现“梨地纹”
GS-711 预硬 HRC35-38 高强度、高韧性、高光整度塑料模具钢，具有良好的精光性能，适用于大中型及复杂塑料模具
德国
德威 GSW-2738 预硬 HRC31-34 硬度均匀，抛光性好，适用于大中型镜面塑料模具
PM-738 预硬 HRC31-34 硬度均匀，抛光性好，适用于优质长期生产塑料模具
德国
多来特 2378 预硬 HRC32-35 适合高韧性、高抛光度，适合要求较高模具
2738 预硬 HRC32-35 适合一般要求模具
奥地利
百禄 M238 预硬 HRC31-34 碳、锰含量偏高，镜面抛光性能好，可进行电蚀加工
P21类 韩国
重工(株) HAM-10 预硬 HRC37-42 析出型硬化钢，具有优良的镜面抛光性能，用于塑料透明部件（如汽车灯具、冰箱抽屉等）模具
附表3 塑料模具成型零件常用国外材料及性能（二）
材料类别
(美国AISI) 生产厂家及
材料牌号 出厂状态及
参考硬度 说 明
P21类
时效硬化钢 日本
DAIDO *NAK55 预硬 HRC37-43 高硬度镜面模具钢，用于高精度镜面模具。NAK55切削加工性能好，NAK80具有优良的镜面抛光性能。二者的缺点是补焊性能差，韧性较低，较细的圆柱凸起易折断（如喇叭窗网孔镶件）
*NAK80 预硬 HRC37-43
成分(%) C Si Mn Cr Mo Ni Al Cu S
NAK55 0.15 0.3 1.5 0.3 0.3 3.0 1.0 1.0 0.1
NAK80 0.15 0.3 1.5 0.3 0.3 3.3 1.0 - -
420
类
耐蚀塑
料模具
钢
参考成分(%)：
C:0.30-0.40
Cr:12.0-14.0
Si: ≤1.20
Mn: ≤1.25
S: ≤0.06
Se: ≥0.15
对应我国钢号：
3Cr13
或
4Cr13 日本
DAIDO S-STAR 预硬 HRC31-34 具有高耐蚀性、高镜面抛光性，热处理变形小，用于耐蚀镜面精密模具，G-STAR为易切削钢
G-STAR
PAK90 预硬 HB300-330 极佳的耐蚀、耐磨和镜面抛光性，用于精密模具
瑞典
ASSAB S136 退火 HB215 耐蚀性好，淬回火后有较高硬度，抛光性好。用于耐腐蚀性和要求较高的塑料模具
S136H 预硬 HB290-330
法国
USINOR CLC2316H 预硬 HB290-330 优良的耐蚀性能和镜面抛光性能，高的力学强度和耐磨性，用于耐腐蚀和需镜面抛光的模具
优质
德国
特
殊
钢 德国
EDEL 2316 退火 HB235-250 适合镜面塑料模具，防酸性极强
2316可加硬至HRC52
2316H 预硬 HB290-330
香港
龙记
(LKM) GS-2083 退火 HB215-240 适合镜面塑料模具及有防酸性要求的模具
GS-2083H 预硬 HB280-310
GS-2316 预硬 HB260-310 抗腐蚀性效果特佳，适合高酸性塑料的模具
东莞
德胜 GS-083 退火 ≤HB230 抗腐蚀塑料模具钢
GS-083H 预硬 HRC30-35 预硬抗腐蚀塑料模具钢
GS-316 预硬 HRC28-32 高抗腐蚀塑料模具钢
德国
德威 GSW-2316 预硬 HRC31-34 具有优良的耐蚀性能和镜面抛光性能，用于高防腐蚀及需镜面抛光的模具
PM-316 预硬 HRC31-34
德国
多来特 2316 预硬 HRC28-32 预硬抗腐蚀塑料模具钢，用于高防腐蚀要求模具
2316ESR 预硬 HRC28-32 用于防腐蚀及镜面抛光模具，尤其适合PVC、PP、EP、PC材料
2083 退火 ≤HB230 同上
2083ESR 退火 ≤HB230 用于高防腐蚀和镜面抛光要求模具
奥地利
百禄 M300 预硬 HRC31-34 用于高防腐蚀要求及需镜面抛光的模具
M310 预硬 HRC31-34 用于有防腐蚀要求及需镜面抛光的模具
韩国重工(株) HEMS-1A 预硬 HRC23-33 具有高镜面抛光性能，用于彩管玻壳、PVC底盘等模具
碳素钢
普通塑
料模具
钢 日本JIS
标准钢号 S45C S50C
S55C 正火 HB160-220 分别相当于我国的优质碳素结构钢45、50、55钢，常用于模具的非重要结构部件，如模架等。
日本
DAIDO PXZ 预硬 HB180-226 具有良好的切削性能和补焊性能，用于大型蚀花模具以及汽车保险杠、仪表盘、家电外壳等模具
韩国
重工(株) HP-1A 预硬 HB180-220 具有良好的加工性能，加工变形小，成分相当于S55C，用于玩具模具等
H13
类
参考成分(%)：
C:0.32-0.45
Si:0.80-1.20
Mn:0.20-0.50
Cr:4.75-5.50
Mo:1.10-1.75
V:0.80-1.20
对应我国钢号：
4Cr5MoSiV1 日本
DAIDO DH2F 预硬 HRC37-41 易切削预硬化模具钢，韧性良好，用于形状复杂、精密的热作模具和塑料模具
瑞典
ASSAB 8402 退火 ≤HB185 说明：H13为热作模具钢，一般用于铝、锌、铜等合金的压铸模、热挤压模。由于其具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点，故也可以用作对耐机械磨损性能要求较高的塑料模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具。
8407 退火 ≤HB185
EDEL 2344 退火 ≤HB210
龙记 GS2344 退火 HB180-210
德胜 GS-344EFS 退火 ≤HB220
德
国 德威 GSW-2344 退火 ≤HB210
多来特 2344 退火 ≤HB230
奥地利百禄 W302 退火 ≤HB235
韩国
重工(株) HDS-1 退火 ≤HB229 H13改良型，具有良好的韧性和抗回火稳定性
STD-61 退火 ≤HB229 近似于H13，具有良好的高温强度和韧性
注：带“*”者为我公司使用较多的钢材牌号。
附表4 塑料模具成型零件常用国产材料及性能
类别 材料名称及牌号 热处理方法及硬度 性 能 及 用 途 说 明
碳
素
钢 T8A、T10A 交货状态 HB160-200 耐磨性好，用于形状简单的小型芯、型腔、滑块、镶件等，其可焊性较差
淬火 HRC54-58
SM45、SM48、
SM50、SM53、SM55 正火 HB160-200 用于形状简单、要求不高的型腔、型芯、滑块、镶件等
（由于模具用钢的特殊要求，必须精料、精炼、真空除气，含碳量范围缩小，控制较低的硫、磷含量。我国的冶标（YB/T107-1997）中将碳素模具钢钢号用SM表示，以区别于普通用途的优质碳素结构钢）
调质 HB200-260
淬火 HRC43-48
预
硬
钢 3Cr2Mo 预硬 HRC28-35 国产P20。淬透性高，综合力学性能好，抛光性能好，用于大中型复杂精密模具型腔、型芯、滑块、镶件等
正/退火 HB170-200
3Cr2NiMo
3Cr2NiMnMo 预硬 HRC28-35 国产P20+Ni。淬透性高，综合力学性能好，抛光性能好，用于特大型、大型复杂精密模具型腔、型芯
正/退火 HB170-200
40Cr 预硬 HB175-230 调质后具有良好的综合力学性能，切削性能好，适于渗氮和高频淬火，用于中型塑料模具
退火 ≤HB207
42CrMo 预硬 HB175-220 超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性高，用于有一定强度和韧性要求的大中型模具
退火 ≤HB207
上海
宝钢 B25 预硬 HRC28-35 金相组织为珠光体+铁素体，用于制造一般塑料模具
B30 预硬 HRC28-35 金相组织为贝氏体，可渗氮进一步强化，性能优于瑞典718钢
华中理工 5NiSCa
（5CrNiMnMoVSCa） 预硬 HRC35-45 易切削钢，淬透性高，强韧性好，镜面抛光性能好，有良好的渗氮性能和渗硼性能
上海钢研所 SM1
（5CrNiMnMoVS） 预硬 HRC38-42 易切削钢，抛光性能好，表面粗糙度可达Ra0.05um，淬透性高，用于大型镜面模具
华中理工 8Cr2S
（8Cr2MnWMoVS） 预硬 HRC40-48 易切削钢，镜面抛光性好，焊接性能一般，补焊后需回火再进行机械加工，可渗氮进一步提高表面光洁度并防锈
渗
碳
钢 20Cr 正火 HB170-217 用于制造中小型模具，加工成型后需渗碳处理，然后再淬火并低温回火，以保证模具零件表面的硬度和耐磨性
12CrNi3A 正火 HB260-320 切削加工性能良好，用于制造大中型模具，热处理同上
时
效
硬
化
钢 上海材研所 PMS
(10Ni3Mn2MoCuAl) 预硬 HRC30-33 具有优良的镜面加工性能，良好的冷热加工性能、补焊性能、电加工性能和综合力学性能，以及良好的花纹图案蚀刻性能和渗氮性能，适合复杂精密的镜面模具及家电模具
时效处理 HRC40-45
渗氮 HV1000
上海钢研所 SM2
(20CrNi3AlMnMo) 预硬 HRC38-42 易切削钢，抛光性能、渗氮性能良好，并具有一定的抗腐蚀能力，用于镜面、精密模具
时效处理 HRC40
25CrNi3MoAl 预硬 HRC30 预硬状态下加工，然后经520℃时效处理10h，硬度可达HRC40，用于有镜面要求的精密模具
时效处理 HRC40
06Ni6CrMoVTiAl 预硬 HRC25-28 热处理变形小，固溶硬度低，切削性能好，粗糙度低，适宜制造高精度塑料模具
时效处理 HRC43-48
18Ni-250 18Ni-300
18Ni-350 预硬 HRC30-32 高合金超高强度马氏体时效钢，用于高精度、超镜面、长寿命、大批量生产的中小型复杂模具，但价格昂贵
时效处理 HRC50-53
耐
蚀
钢 上海材研所 PCR
(6Cr16Ni4Cu3Nb) 预硬 HRC30-32 具有优良的耐腐蚀性能、较高的强度、较好的抛光性能和焊接修补性能，热处理淬透性好，变形小，用于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具
时效硬化 HRC37-42
2Cr13 退火 ≤HB220 机械加工性能好，经热处理（淬火+回火）后具有优良的耐腐蚀性能，较好的强韧性，适宜制造承受高负荷并在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等
淬火+回火 HRC40-50
3Cr13
4Cr13 退火 ≤HB230 国产420耐蚀钢。机械加工性能好，经热处理（淬火+回火）后具有优良的耐腐蚀性能，抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等，但补焊性能较差
淬火+回火 HRC40-50
热
作
模
具
钢 4Cr5MoSiV
4Cr5MoSiV1 淬火 HRC56-58 国产H13类热作模具钢，具有较好的热强度和硬度，在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性和一定的耐磨性，热处理变形小,适合氮化处理
回火 HRC47-49
氮化 HV600-800
3Cr2W8V 淬火 HRC49-52 国产H21类热作模具钢，高温下具有较好的热硬性和强度，但韧性和塑性较差。表面硬度高，耐磨性和热疲劳性良好，调质后可氮化处理进一步提高表面硬度
回火 HRC42-48
氮化 HV600-800
附表5 塑料模具零件常用材料及热处理
类别 零件名称 材料牌号 热处理方法 硬度 说 明
模
体
零
件 动、静模座板
浇道推板、垫板 45 正火 HB160-200 此正火硬度一般即指进货状态，下同
调质 HB230-270
动模固定板
静模固定板 S50C、45 正火 HB160-200
调质 HB230-270
推件板 45 调质 HB230-270
T8A，T10A 淬火 HRC54-58
推出板 45 正火 HB160-200
推杆固定板 45 正火 HB160-200
垫块 45、A3 进货状态
浇注
零件 浇口套、 SKD61 淬火 HRC48-52
T8A、T10A 淬火 HRC46-50
导
向
零
件 大导柱
大导套 GCr15或SUJ2 淬火 HRC56-62
T8A、T10A 淬火 HRC52-56
复位杆
小导柱、小导套 T8A、T10A 淬火 HRC52-56
GCr15或SUJ2 淬火 HRC56-62
小导柱衬套 45 淬火 HRC48-52
抽
芯
零
件 斜导柱 T8A、T10A 淬火 HRC54-58
Cr12 淬火 HRC54-58
滑块
斜滑块 P20、P20+Ni 预硬 HRC30-40 渗氮HV700-800
40Cr 正/退火 HB175-230 渗氮HV700-800
45 正火 HB170-220 渗氮HV600-800
楔紧块
锁紧楔 T8A、T10A 淬火 HRC54-58
45 淬火 HRC43-48
耐磨块 40Cr 正/退火 HB175-230 渗氮HV700-800
T8A，T10A 淬火 HRC54-58
顶
出
零
件 顶杆
顶管
拉料杆 SKD61 淬火 HRC50-60
65Mn 淬火 HRC50-55
4Cr5MoSiV1
(国产H13) 淬火 HRC38-42 芯部
渗氮 HV900-1100 深度0.3mm
T8A，T10A 淬火 HRC50-55
顶出块 P20、P20+Ni 预硬 HRC30-40 渗氮HV700-800
40 Cr 正/退火 HB175-230 渗氮HV700-800
45 正火 HB170-220 渗氮HV600-800
定
位
零
件 定位圈 45 正火 HB160-200
导套定位圈 45 正火 HB160-200
推出限位块 45 正火 HB160-200 日本用S45C，表面发黑处理
限位钉 45 正火 HB160-200 日本用S45C ，一类不热处理
另一类淬火HRC46-50
45 淬火 HRC46-50
圆锥定位件 45 淬火 HRC43-48 日本用SKD11(Cr12MoV) HRC58-62
定距螺钉 45 淬火 HRC33-38 日本用SCM435(35CrMo) HRC33-38
其
它
零
件 立柱 45 正火 HB160-200
弹簧 65Mn、50CrVA 淬火+回火 HRC45-50 中温回火
冷却水丝堵 45 淬火 HRC33-38 表面发黑处理
油嘴内接头 45、40Cr 进货状态 一般不得用黄铜
滑块导轨
滑块压块 CrWMn、9CrWMn 淬火 HRC53-56 较长件，注意工作面上加油槽
40Cr、3Cr2Mo 淬火 HRC37-42 较短件，注意工作面上加油槽
滑块拉钩 30CrMoA
40CrNiMoA 淬火 HRC45-50 注意应在工作面上加工油槽
锁模块 45、A3 进货状态
老师，深圳徳立天科技有限公司生产的斜导柱模具零件相关数据能在哪查询？
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