如何选择注塑模具的快速锁模系统？
如何选择注塑模具的快速锁模系统？ 快速换模系统是注塑企业精益生产的重要环节，选择最优的快速换模方案至关重要。为提高生产效率，企业往往会先尝试通过使用快速换模接头、安装组合板和自动换模装置、频繁预热工作站等方法缩减模具更换时间，最终将会考虑投资改装新的快速锁模系统。现有的锁模技术通常分为三类：机械手动夹紧系统，液压夹紧系统和电磁夹紧系统。三种系统所具备特点的差异，决定了它们相应的应用范围。史陶比尔——模具连接与夹紧系统的专家，生产以上三种类型的锁模系统，并有能力为众多领域的应用选择最贴近其需求的产品与方案。
机械手动夹紧系统
机械手动夹紧系统免维护，模具由机械卡口手动锁紧，通常针对250吨以内的注塑机、2吨以内的模具应用。
用户在应用该套系统时，要用史陶比尔的中心环来替代原有的中心环，因此需要在模具上加工出一套用于安装该中心环的槽口与螺纹孔；在注塑机的动板或定板上，要安装对应的机械手动夹紧系统，然后通过一个机械卡口扳手，对模具进行夹紧与松放。使用过程中无需电源与液压动力，操作非常简便。
液压夹紧系统
液压系统适用于几乎任意吨位的注塑机。液压夹具单元分单作用与双作用两类，液压夹具固定在注塑机的动板或定板上，通过夹具单元对模具背板的夹紧与松放，实现模具的装卸。
一些常规类型的液压夹具，在夹紧工作时，需要液压保压，这个过程中可能产生管路泄漏，导致夹具松开，进而引发事故。史陶比尔的液压夹具在这方面独具优势，在夹紧工作时它是机械自锁的，能够在应用过程中保障最大范围内的安全性。
如今越来越多的注塑机厂家，会在安装夹紧系统之前先进行试用。而实际选择安装何种系统，通常会留给最终用户来做选择，从而更适配所涉及的特殊应用。液压夹紧系统的安装成本低廉且操作简便，这是该系统优势所在。需要注意的一点是，当模具系统需要更新和升级时，采购新的通用尺寸的面板可能花费极高。
电磁夹紧系统
对于全系列的注塑机，小到50吨，大到超过4000吨的注塑机型，电磁夹紧系统均可实现完美适用。电磁系统的主要优点，是不必修改模具，无需特殊背板，系统即可接受任意形状的背板。电磁夹紧系统可以快速安装与运行，几乎免于维护，更无需更换转移部件。电磁夹紧系统是在快速夹紧常用应用中最低成本的选择。
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