UG怎么编铰孔程序及参数设置？
请教钻孔、镗孔、铰孔有什么区别？铰刀是怎么编程？铰孔参数怎么设置？一、钻孔、钻孔、镗孔的区别
钻孔 是用钻头在工件上直接加工出的、与钻头相通公称直径的孔（孔径通常要比名义尺寸大0.2 MM左右，孔内壁粗糙度也很差常常大于6.3μM）。一般加工设备有台式钻床、摇臂钻床、车床等。
钻孔 一般是用定尺寸铰刀或可调尺寸的铰刀在已加工的孔的基础上再进行微量切削，目的是提高孔的精度。铰孔可以分半精铰和精铰，孔径的误差应该可以控制在0.01MM以内，孔内壁粗糙度一般在0.4-0.8μM。铰孔同样可以在车床、镗床或加工中心上进行（有时也用手工铰）。
镗孔 一般在车床、镗床或加工中心上进行，可以分粗镗、半精镗和精镗，镗孔直径的误差应该可以控制在0.02MM以内，孔内壁粗糙度一般在2.5-3.2μM；
综上这三种孔的加工主要区别在于精度上，一般精度由高至低是：铰孔、镗孔、钻孔，也有例外的时候，主要取决于加工机床的精度。而且这几个孔加工的方法是有联系的，钻孔后可进行铰孔的加工，镗孔是指大型精度要求高的孔才会在镗床上加工的，如：船舶的主轴箱、工程机械的传动轴毂、机床的主轴箱等大件的零件就会用到镗床镗孔。
二、铰孔指令及参数
铰孔指令：G85 X__Y__ R__ Z__ F__；
G81按进给速度F钻孔，G00快速提刀；
G85铰孔和提刀都是按进给速度F
铰孔参数参考：余量0.05-0.1，转速S=100，F=60，如下表
三、UG参数设置及后处理（选标准镗）
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