双色剃须刀外壳模具设计注意事项
剃须刀外壳产品为了提升产品品牌价值，使产品使用手感舒适，剃须刀外壳采用了ABS和TPE两种材料组成，在硬胶ABS的基础上注塑软胶TPE，软胶TPE在硬胶ABS上的粘合力优异，属于理想的双色模具材料组合，那么双色剃须刀外壳模具设计注意事项有哪些呢？下面科仕美双色模具厂家就来为大家进行进行介绍。双色模具类型的选择
欧洲的双色模具是从模具顶面和侧面两个不同方向注塑的，这样只需要一个模胚，模具的旋转是通过固定在注塑机动模侧的双色转盘实现的。 而日本和台湾的双色注塑机，都是具有两套平行的注射系统。 本文所软胶 TPE设计的双色模具是基于双色注塑机的，因此模具需要两套模胚。
模胚设计
两套模胚的双色模具，具有两个完全相同的后模，而两个前模型腔是不同的，用于注射不同的物料。这就要求两套模胚完全相同，由于需要互换配合，模胚需要具备很高的精度。一般要求模具的加工精度在 0.01 以内。
侧向分型和抽芯机构的设计
对于双色模具来说， 侧向分型和抽芯机构的设计给模具设计带来很大的难度。后模的内滑块，也是完全设计在后模内。尽可能避免设计后模滑块，前模铲机的结构，这种结构设计在后模旋转后，很难配合，也增加了模具的复杂性。
模具排位设计
根据注塑机的能力， 选定非标模胚DDI2530,为了适合机器的旋转， 特将模胚的角部做了大的倒角。 设计双色模具时，模胚的大小一定不能超出机器允许的码模范围。
浇口设计
硬胶ABS采用两点进胶， 一点位于塑件顶部，成型后被软胶TPE所覆盖，另一点在工艺骨位上，最后被剪掉。软胶TPE一点进胶，同样在塑件的顶部边缘，成型后产品组装时可以被盖住。
运水设计
对于两个模胚的双色模具， 冷却运水的设计非常关键。 冷却运水设计的水管不得妨碍模具的旋转。注塑机的冷却运水从机器的中心运水凸台上接出，因此，模具的运水设计出口只能是在操作侧和非操作侧，不能设计在天地侧。
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