五金折弯产品表面常见问题修理
在实际生产中,折弯模具产品质量缺陷远远不止角度不良这一项,今天就再来说说这些质量缺陷所产生的原因和修理方法.和前面的文章一样,我们还是以产品实物图来分析.先来看几个图,如下:
擦伤
上面三个图片的质量缺陷是我们在生产中能经常见到的,首先我们来说一下第一个图片,这是现象我们一般称之为擦伤,产生这种现象的原因有两种情况,一是冲头圆角半径过小,二是折弯间隙过小.如果像上面的图片中产品的一侧已经明显变薄的话,那么我们就可以肯定是折弯间隙过小所引起的,这时我们只要将折弯冲头与折弯的成型块或者模板的间隙作适当的调整就可以了.如下图:
将冲头的间隙适当磨掉一点就可以了.而的的时候,我们的产品可能在折弯边不允许有一丝轻微的,这时候我们就要考虑将模具设计下模带滚轮的形式.
二.压痕
上图中的第二个图片是明显的压痕,可能原因有以下三种:
1.模具中有废料.
2.下模圆角半径过小.
3.下模表面光洁度太低.
找到了原因,我们就只要对应着修改就好了.
三.裂纹第三个图片是产品裂纹,引起这种现象的原因是材料超过折弯极限.修理方法有以下几种:
1.改变材料的冲压方向,将有毛刺的一面朝向冲头,可以减少开裂现象.
2.增大冲头的圆角半径,不过这样的话会改变产品的尺寸.
3.将成型方向改为材料轧制方向垂直或成45度角.有时候我们按平行材料轧制方向冲压的话,会增加产品开裂现象的发生.
4.增加产品退火工序.一般不到万不得已,不会这样做,因为这样的话增加的成本太高!
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