注塑模具如何选择开模机构
注塑模具如何选择开模机构
一、何谓注塑成型加工？
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
注射成型过程大致可分为以下6个阶段 ：合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出。
《注塑成型工艺流程》
上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。
二、注塑模具结构
众所周知，注塑模具主要有七大系统构成：导向系统、支承系統、成型零件系统、浇注系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。 以上各系统組成模具，塑胶经浇注系統，通过浇口进入模腔內部，填充保压之后由冷却系统冷却，成品冷凝固化后经顶出系统顶出，完成一個成型周期。
根据产品结构差异与模具设计、制造及量产的成本考量，一般注塑模具可分为：通用两板模和三板模。
三、如何选用模具的开模机构？
基于三板模实际模具设计的结构类型，来详细谈一下，在模具设计阶段我们应该如何选用合适的辅助开模机构。
1.模具开模机构的工作原理
通常用在三板模上面A、B板之间设计一些辅助的开模锁扣机构，使得A、B板之间有一定的铆合力，开模时由于锁扣机构的作用导致A B板之间不能先开模，从而使水口板先开。
2.模具开模机构的分类及其结构示意图及应用场景
塑胶模具的开模机构种类主要有以下几种形式：
a.尼龙开闭器
也叫树脂开闭器、尼龙锁模扣、树脂锁模器、尼龙树脂开闭器等，是通过对锥形螺栓的锁紧，调整模板与尼龙套之间的磨擦力的模具配件。
注塑模具如何选择开模机构
注塑模具如何选择开模机构
2.限位螺丝
限位螺丝主要用于开模限位用,根据其形式结构分为:A型,B型,C型。
A型与C型一般是成对使用，主要用三板模开模限位（如下左图所示）。
B型可单独使用，亦可成对使用，主要用于一些弹板结构的限位，三种型号的形式。(分别如下右图所示）
3.塑料拉勾
塑料拉勾的特点：结构简单，模具紧凑，控制力可调节。
缺点：不能精确限位，使用寿命较短。主要用于要求不高，啤塑产量不大的三板模具上，用来控制A、B板滞后开模（设计结构样式同上图左示）。
塑料拉勾设计注意事项：
◆塑料拉勾孔的底部必须设计排气，防止模具开模时产生真空。
◆塑料拉勾孔的口部必须做倒角设计，利于拉勾的导入。
◆塑料拉勾孔必须由CNC加工，保证孔壁的粗糙度和精度，或增加孔套设计。
4.水口拉板
当模具上无空间装限位螺丝或特殊要求时，可用水口拉板限位，使用水口拉板限位时根据需要选用不同品牌的标准件，同时也可按下面结构进行自制。
a.上码模板有限位螺丝情况下的水口拉板（如下图所示）
b.上码模板上无限位螺丝情况下的水口拉板（如下图所示）
5.扣机的应用
常用的扣机品牌有HASCO、MISUMI、DME和弹簧开闭器，实际选用应根据产品、模具机构特性及客户需求进行选用。
a.HASCO扣机
b.MISUMI扣机
MISUMI扣机适用于较小的模具，用来控制模具的开模动作顺序，也可以用于细水口模具当中（如下图所示）
c.DME扣机
DME扣机动作稳定，但结构比较复杂，适用于较大的模具使用（如下图所示）
注塑模具如何选择开模机构
d.行程开关
1)、行程开关一般用于油缸顶出复位行程的控制，以及顶针板的复位检测，行程开关与调节块同时使用。
2)、常行程开关的型号为：欧姆龙（OMRON）滚珠摆杆型，规格：V-156-1C25（如下图所示）
《欧姆龙（OMRON）滚珠摆杆结构设计原理》
e.弹簧开闭器
可以增加某一分模面的开模阻力，使其他分型面先开，它通常需要配合定距分型机构，以实现模具定距有序的分型，这种结构可以通过调整弹簧压缩量来调整开模阻力（如下图所示）。
《弹簧开闭器结构设计原理》
三、安装注意事项：
1、此装置也可用在小水口板与打中板或二段顶出小水口或滑座之工件上。
2、模具重量100K以下用12D－4个，500KG以下用16D—4个，1000KG以下用20D－4个。
3.将尼龙套埋至动模模板3mm左右处。
4·将定模模板孔的内表面粗糙度精加工到1.6-0.2。对模板面插入口进行倒圆角R加工。如果加工C倒角，其耐用性则会降低。
5·孔的尺寸公差参考：为H7铰孔，以H7铰孔～+0.1为基准。
6·如果使用专用衬套，则可省去上述倒圆角R和抛光的工序。
7·根据锥型螺栓的锁紧量来调整所需要的拉力。
8.不需要使用润滑油。否则会减少摩擦力，降低其原有功能。
9.定模板孔底部应加排气装置10.与尼龙胶塞相配的定模板内孔应抛光
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