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制造业从模具开始,也有专家这样形容过模具是“工业之母”,可见模具对我们的重要性是不可或缺。新年伊始,就有人很看好2012模具市场,市场广,潜力大,对加快经济的发展有着重要的推动作用。
未来模具行业发展机遇与挑战是并存的,一方面国内为模具行业的发展提供了前所未有的空间。另一方面国内模具企业也是快速增长,广东,浙江,上海,乐清等地这些年来模具产业水平日益提高,并为当地提供了强有力的经济推动。充满希望的道路也是充满坎坷的,模具市场在其不断发展的过程中也出现了各种各样的问题,来看看对于2012年市场分析得出的十大弱点总结:
1. 管理水平制约着模具发展
现在的模具企业已经不同于过去的家庭作坊式的加工,最近我们在模具行业听到最多的词就是精密模具,所谓精密就是要求高精度,高质量。恰恰精密模具的形成,需要高科技,精技术的生产,高水平的管理。模具行业日趋与信息化,机电一体化,动态化,它已经不同于普通的产品管理。更需要所有的模具企业去开发一套属于自己企业的个性化管理方法。精密模具网的小编在采访罗百辉的谈话中,罗百辉就指出:如果不再抓尽提高模具企业管理,模具行业将发展不下去,看来它的确已经称为了模具行业发展的瓶颈。
2. 找不到自己,大量依赖进口
广东省也是一个模具大省,在东莞,深圳等地集中了很多模具企业。在我们的市场调研中得到,很多模具产品都是需要精,专,质,三者结合。但是在大部分企业中,复杂,大型,高精度,长寿命的模具产品和设备的自给率都是低于百分之六十,其余大量要依赖于进口。
3. 研发自主创新能力比较低
我们在说高精度的精密模具要依赖于进口的时候,究其原因就是自主创新研发能力比较低,我们国内只有少部分企业能做到合乎高质量的产品,大部分企业都是基础差,投入少,缺乏一个长期发展的规划观念。
4. 管理人员水普遍比较低
在CNC编程加工中心,模具设计等方面,没有一个严谨的管理方法,技术的从过去的机械化到现在的信息化改变,大部分管理人员还没有跟上这种变化。
5. 人才紧缺,跟不上发展的速度
我在做市场分析的时候,好多模具企业抱怨到人才难找,尤其是在江浙沪地区。另一方面还有不少的模具培训学校如火如荼的开办着,毕业的好多学生都表示找不到合适的工作。一边是企业招人难,一边是人员找工作难。人才的缺口不是突然出现的,是发展过程慢慢累积出来的。而培训学校在教学过程中没有结合市场变化,对学生进行小而精,小而专,小而特的培养。人才链也是市场发展一大弱点。
6. 模具材料发展滞后
在模具行业各个环节的协调还是不够顺利的,尤其是模具材料发展滞后。大部分企业都是只做一部分有关的企业,上下游的协同不够紧密,好多高端模具和出口模具原材料都是依赖于进口。
7. 模具配件紧缺,跟不上模具产品的生产
模具标准件,模具零件,模具配件相对于注塑模 塑料模等产品的生产还是比较少的。我们在市场上求购模具标准件的过程中,好多型号和标准都不是很明确,国家也没有这方面的新标准,很多加工厂都是由作坊起家,在标准一体化过程中还是跟不上产品的生产和加工。
8. 新型发展的汽车模具冲击市场
汽车的市场需求未来,分量是越来越重。紧接着汽车模具配件也是一个新的市场和空间。汽配模具在2011年以1.5万亿的大市场让很多业主趋之若鹜准备加入。新型产业固然吸引人,但是没有综合的调研和分析都一股脑的加入,这种现象所造成的后果我们不能估计。
9. 开拓市场力度不够
对外模具贸易仅仅在广东沿海地区发展较快,企业还是在内地转,市场的开拓力度不够。综合各方面考虑的话,我们应该抓紧国内国外两个市场,根据市场的瞬息变化,发当的发展技术服务,及时调整自己的策略,引进精华,壮大自己。
10. 发展方式略有落后
模具企业应该抛弃过去那种主要依靠规模扩张和数量增加的粗放型的发展模式,逐步向主要依靠科技进步与提高产品质量及水平为重点的精益型发展模式转变,只有改变落后的发展方式,在能扛得住市场的挑战,独树一帜。
2012,一个充满挑战的一年,各行各业都是在进与退中挣扎,模具行业的前景是乐观的,我们冲满希望,但是仍需努力,这十大弱点只是我们在发展中看到的一些小端倪,不管怎么样,克服这些弱点,积极创新,把企业引进新活力,注重科技与知识的运用,积极培育和发展新的模式。
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