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[问题讨论] 有没有高手来帮兄弟看下,急呀。

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发表于 2014-8-12 19:49:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
   厂里新做了几套冲压连续模,模具厂做好之后大样品没发现什么问题我们收到后开始量产时问题出来了。
  使用的是SKD11材质2.5mm的冲孔针,在厚度为1mm的201不锈钢带上打2.5的定位孔。有时候打几十下就断有时候打上百下才断,断的位置很奇怪是从尾部断的,我感觉是震断的是不是针太细?之前做的模具没有出现过断针的用的是3.0mm的针。很是愁人。我能确定的是冲床没有问题。
  我拍的有图,大家伙帮帮忙看看吧。分析下造成断针的原因,谢谢了!
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发表于 2014-8-14 23:12:28 | 显示全部楼层
估计间隙有点小了。
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发表于 2014-8-16 14:13:25 | 显示全部楼层
应该用T冲,直冲太细了
的这个地方
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发表于 2014-10-31 00:24:13 来自手机 | 显示全部楼层
麻痹,刀口太多……来自: iPhone客户端
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发表于 2014-10-31 00:26:42 来自手机 | 显示全部楼层
什么经验……冲针不是那形状,不应该是平的……懂么来自: iPhone客户端
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发表于 2014-10-31 00:28:19 来自手机 | 显示全部楼层
减少冲裁力来自: iPhone客户端
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发表于 2014-11-5 22:41:15 来自手机 | 显示全部楼层
换成A冲就好了来自: Android客户端
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发表于 2015-5-30 17:43:28 | 显示全部楼层
这种在我们这边称小跳步模具,你那冲针加工成阶梯形状,还有冲这样的材料怎么会用2只这么普通的内导柱!
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