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[转载文章] 注射模试模中常见问题及解决方法

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发表于 2010-5-4 14:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
注射模试模中常见问题及解决方法
试模时若发现塑件不合格或模具工作不正常﹐就需找出原因﹐调整或修理模具﹐至模具工作正常﹐

试件合格为止。塑料模试模中常见问题及调试方法见下表﹐供参考﹕
注射模试模中常见问题及解决方法:

             解决问题的方法与顺序

主浇道粘模
1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴

加热圈→ 7拋光模具表面→8检查材料是否污染

塑件脱模困难
1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5拋光模具表面→6增大脱模斜

度→7减小镶块处间隙

尺寸稳定性差
1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温

度→7调节供料量→8减小回料比例

表面波纹
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度

→7增加浇道与浇口的尺寸

塑件翘曲和变形
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→

7缩短注射时间

塑件脱皮分层
1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6

降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴

银丝斑纹
1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检

查塑料是否污染

表面光泽差
1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6拋光模

具表面→7增大浇道与浇口的尺寸

凹痕
1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→

7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压

气泡
1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速

度→7增大螺杆背压

塑料充填不足
1调节供料量→2增大注射压力→3增加冷却时间→4升高模具温度→5增加注射速度→6增加排气孔→

7增大浇道与浇口尺寸→8增加冷却时间→9缩短浇道长度→10增加注射时间→11检查喷嘴是否堵塞

塑件溢边
1降低注射压力→2增大锁模力→3降低注射速度→4降低物料温度→5降低模具温度→6重新校正分型

面→7降低螺杆背压→8检查塑件投影面积→9检查模板平直度→10检查模具分型面是否锁紧

熔接痕
1升高模具温度→2提高物料温度→3增加注射速度→4增大注射压力→5增加排气孔→6增大浇道与浇

口尺寸→7减少脱模剂用量→8减少浇口个数

塑件强度下降
1物料干燥处理→2降低物料温度→3检查材料是否污染→4升高模具温度→5降低螺杆转速→6降低螺

杆背压→7增加排气孔→8改变浇口位置→9降低注射速度

裂纹
1升高模具温度→2缩短冷却时间→3提高物料温度→4增加注射时间→5增大注射压力→6降低螺杆背

压→7嵌件预热→8缩短注射时间

黑点及条纹
1降低物料温度→2喷嘴重新对正→3降低螺杆转速→4降低螺杆背压→5采用大孔喷嘴→6增加排气孔

→7增大浇道与浇口尺寸→8降低注射压力→9改变浇口位置
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发表于 2011-12-26 16:15:36 | 显示全部楼层
学习中,谢谢LZ
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发表于 2012-10-27 23:52:39 | 显示全部楼层
很好很好的网站啊!
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