量身定制的绿塑科技——自动配料系统

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　　为了迎合全球自动配料技术发展的趋势，尤其是随着全球产品定制化需求的升级，中宇一直从创新的源头，产品设计开始，通过吸收国外的前沿技术，对橡塑原材料的特性分析解读，再结合自身配备的专业技术，设计出最符合实际需求的产品。尤其是针对鞋材的配料，提供各种需要定制化的解决方案，帮助客户实现最短的流程的配料环节。控制物料的混合速度，满足客户任意宽幅，精度以及特殊需求。
　
　　橡胶工业在国际上主要是指以橡胶等弹性体为主料，混入炭黑一类补强副料，而且增加多种功能性助剂，一起混合以纤维、金属等物料作为支撑骨架，通过成型加工和硫化而制成橡胶制品的工业。橡胶工业差异于作为原材料的天然橡胶和合成橡胶业，这些年又将它称为橡胶加工工业，经济产业中则称为橡胶制品工业。

　　自动配料设备比人工配料可以提高鞋底质量一个等级，产品合格率提高1～2%,减少配料人员一半左右，减少粉尘污染，提高工作效率，符合节能减排的要求，促进企业技术进步及自动化控制水平。不过要制造均匀的鞋底，原料质量与配合料的均匀混合占七成。因此，我们应该把原料质量及配合料质量提高到重要的位置上来认识。虽然有一定的投入，但这是必须的，也是从根本上提升鞋底质量的必经之路。唯有先进的企业技术，也就是计算机自动配料设备，可以减少企业的成本。

　　紧紧贴合绿色环保的市场导向，无论从厂房环境还是产品质量的提升，自动配料系统为客户带来安全稳定的工艺，灵活便捷的操作。
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