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发表于 2015-11-23 10:04:11
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1. 开机顺序
先将电源开关打开,再打开机床开机开关。并将电脑找开。
2. 回归机械原点
在ESC按键中找到回归原点,将手轮打至快速移动内。先按Z再按执行键,即可实现Z轴回归机械原点。再按X,Y再按执行键,即可实现X,Y轴回归机械原点。
3. 将工件按程式单所标示摆放方向装夹好。将开粗刀具按程式单要求装夹长度装夹好。
4. 在ESC按键找到手动中的MDI输入S3000M3按下ENTER键再按执行键。即可实现主轴正转。
5. 将手轮打至手轮内,找回手动中按X方向对工件X方向进行分中。刀将切到时在ESC按键找到预置找到X输入0按下ENTER键即可找到X单边0位。
再找到手动将刀具移到工件X的另一边当刀切到工件时X方向的数值即为工件X的总长。再除以2将刀移至一半处。找到预置将X方向输入0即找到X中心。
同样Y方向一样找中心。XY中心找到后将刀移至工件顶面。当刀将工件顶部最深处切到的位置时在ESC按键找到预置找到Z输入0按下ENTER键即可找到Z方向0位。
6. 在ESC按键找到手动中的MDI输入M5按下ENTER键再按执行键。即可实现主轴停止。
7. 将刀移至一较好对刀位置,用一刀杆在机床找一相对Z值,记下该值,做为后面装夹刀具的参考值。
8. 将处理好的程式拷贝至E:\NC文件夹中打开程序中的WINDNC传送软件。
9. 在ESC按键找到执行中的串口2输入要传送的程式名,同时将手轮打至切削按下ENTER键再按执行键。即可传送要加工的程式。
10. 控制下刀速度及进刀速度,直至加工比较顺得为止。
11. 走完一个程式,换好刀后,按第一个程式对刀一样先在记下对刀参考值的位置用同一根刀杆对刀,
在ESC按键找到预置找到Z输入0再抬高记下的Z轴参考值在ESC按键找到预置找到Z输入0。按下ENTER键即可找到Z方向0位。
12. 再按第一程式传送方式一样传送程式。
13. 工件加工完毕应认真检查后再拆下。
14. 关机顺序
先关下紧急停止开关,再按关机开关,最后将电源开关关闭。
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