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流痕(flow mark)是熔融材料流動的痕跡,以澆口為中心而呈現的條紋模樣.
原因
流痕是最初流入成形空間內的材料冷卻過快,而與其後流入的材料間形成界線所致.為了防止流痕,可增高材料溫度,改善材料流動性,調整射出速度.
殘留於射出成形機噴嘴前端的冷材料,若直接進入成形空間內,則會造成流痕,因此在注道與流道的會合處或流道與分流道的交接處設充分的滯材部,可有效的防止流痕的發生.同時,亦可增大澆口的尺寸來防止.
对策
故 障 原 因 處 理 方 法
保壓時間太短 增加保壓時間
模具溫度太低 提高模具溫度
澆口附近溫度太低 提高溫度
澆口太小或位置不对 加大澆口或更改位置
原料熔融不佳,料溫太低 提高原料溫度、提高背壓、加快螺桿轉速
成品斷面厚薄相差太多 變更成品設計
射出壓力太高或太低 調整適當射出壓力
射出速度太快或太慢 調整適當射出溫度
原料不潔或滲有他料 檢查原料
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