精密多孔双色模具制造过程中有哪些需要注意

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　精密多孔双色模具​的成功制造，依靠的是一整套环节。任何一个环节的疏忽都不可能使多孔模具的效能最大化，因此在精密多孔双色模具的制造过程中应该多注意细节，下面深圳科仕美双色模具厂家就来为大家分析精密多孔双色模具制造过程中的注意事项有哪些。



　　使用真空高压气淬工艺，其具有加热和冷却速度自由控制的优点，可以编制不同的工艺参数，得到预想的金相组织和性能。

　　多空模具型腔上不应存在尖锐的边缘和拐角，并必须经抛光和镀铬，以提高模具的耐磨性和抗氯化氢气体的腐蚀作用。

　　设置冷料井，防止喷嘴中微量的冷料进入型腔，影响管件的物理性能和表面光滑性。

　　在模具合格后第一时间进行氮化处理，使表面强化后更好的应对生产。

　　在生产过程中尽量避免模具的频繁上下机，尽可能的减少模具因骤冷骤热从而导致综合性能的下降。

　　模具后期的维护保养也很重要，在进仓前务必清洁干净喷上防锈剂。

　　以上就是深圳科仕美双色模具厂家为大家分析的有关精密多孔双色模具制造过程中的注意事项，通过以上分析，对精密多孔双色模具制造过程是一项综合的系统工程，必须实施全面的模具追踪管控制度才能实现。

深圳双色模具厂科仕美，10年专注双色模具，是专业双色模具设计、模具制造、双色模具注塑、喷涂加工、丝印喷油到组装一条龙服务的双色模具厂家。如需了解更多关于双色模具的相关知识，可拨打科仕美全国服务热线18928446757 也可访问我公司网站http://www.szkeshimei.com/