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目前很多产品都是是冲压模具加工出来的,但是很多朋友在安装冲压模具的时候并不了解冲压模具的安装步骤,当然,这里面还有很多我们需要注意的地方,比如模具的闭合下死点等等这些,所以做一行的朋友,还是应该要注意的。
模具安装的一般顺序(指带有导柱导向的模具):
模具安装使用之前,必须各个表面擦拭干净,例如机床台面、滑块和模具上、下表面。对使用的模具安装工具一定要进行定期检查,以免出现安装事故。
另外还有一点需要注意,调整模具高度时,将转换开关置于寸动位置。曲柄冲床的话,一定要注意安全。
1、按冲压模具的闭合高度,调整压力机滑块的高度,使滑块在下止点时其底面与工作台面之间的距离大于冲压模具的闭合高度。
冲压模具的安装步骤操作过程
2、将滑块升到上止点,冲压模具放在压力机工作台面规定的位置,再将滑块停在下止点,然后调节滑块的高度,使其底平面与冲模座上平面接触。带有模柄的冲模,应使模柄进入模柄孔,并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模,一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上,并将下模座初步固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。
3、接着将压力机滑块上调整3-5mm,开动压力机,窄程1-2次,将滑块停在下止点,固定住下模座。
4、进行试冲,并逐步调整滑块到所需的高度,如上模有顶杆,则应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。
模具安装好后,将行程开关扭至“调整”位置,逐步调整行程深度。冲模生产的时候,首件测试冲压件是否合格,向操作者说明在正常生产时应注意的事项。
其它不带有导柱导向的模具,安装过程基本也是差不多的。 |
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