小孔凸模的保护措施有哪些？

优胜客服王老师

小孔凸模的保护措施有哪些？

在进行小孔冲裁时，由于所冲的孔径很小，因而冲孔凸模直径也很小。若利用普通冲裁方法冲裁，细小的凸模容易折断，因此冲小孔时，如何提高凸模强度，防止其折断和弯曲是小孔冲裁的关键问题。目前，预防细小凸模折断和弯曲的方法，主要是采用凸模导向结构。
1）小孔凸模加保护与导向，如图8-1所示。冲小孔凸模加保护与导向结构有两种，即局部保护与导向和全长保护与导向。图8-1a、b是局部导向结构，它利用弹压卸料板对凸模进行保护与导向。图8-1c、d是以简单的凸模保护套来保护凸模，并以卸料板导向，其效果较好。图8-1e、f、g基本上是全长保护与导向，其护套装在卸料板或导板上，在工作过程中始终不离上模导板、等分扇形块或上护套。模具处于闭合状态，护套上端也碰不到凸模固定板。当上模下压时，护套相对上滑，凸模从护套中相对伸出进行冲孔，这种结构避免了小凸模可能受到侧压力，防止小凸模弯曲和折断。图8-1f所示的结构具有三个等分扇形槽的护套，可在固定的三个等分扇形块中滑动，使凸模始终处于三向保护与导向之中，效果比图8-1e所示的结构好，但结构较复杂，制造困难。

凸模全长保护的弹压导板模，弹压导板模能有效防止凸模可能受到测压力。
2）采用短凸模的冲孔模。采用厚垫板超短凸模结构。由于凸模大为缩短，同时凸模又以卸料板为导向，因此大大提高了凸模的刚度。
3）在冲模的其他结构设计与制造上采取保护小凸模措施。如提高模架刚度和精度；采用较大的冲裁间隙；采用斜刃壁凹模以减小冲裁力；取较大卸料力（一般取冲裁力的10%）；保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等。
另外，为了使凸模不易折断，凸模不要做得太长且台阶使用圆弧过度；设计时，应保证凸模最小直径与凸模长度之比能满足强度要求，并且在装配的时候，应保证凸、凹模的同轴度。