从注塑不良看结构设计的优化（缩水）

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从注塑不良看结构设计的优化（缩水）

有一显示器后壳，采用多点倒灌进浇，在试模的过程中，有处缩水无论如何也解决不掉，硬把压力加上去倒是解决缩水了，由于此缩水在PL附近，严重的毛边和应力痕又出现了；而且此处15mm处还有一个浇口，居然还这么缩水，实在头疼不已！

从试模现场到办公室，一直在想为什么这里会缩水这么严重呢？都是均匀肉厚啊，以前后壳四周也有侧壁，为什么就不缩水呢？打开3D做个截面如下图，这才发现了一些头绪。此处是1.6mm的弧面转直面，按理说不应该有严重的缩水。看肉厚是否大小，其实只要在截面上画圆看直径就知道了，通过此法可知，在1.6mm上长有2.6mm的rib，不缩水才怪！


后续就把直面的肉厚改薄至0.8mm，虽然也有点厚，但是浇口就在附近，故缩水现象完全消失，大功告成...

这个以前都有过惨痛的经验了，如今居然又忘了，所以必须将原理理解透彻才能举一反三啊

可能大家对上面的数据还是有所迷惑，所以我做了个简图来概要的说明一下问题

通过画圆圈通过直径看肉厚的办法，我们可以知道：在60度角2.5mm的斜面上长有0.8mm的rib，此处肉厚直径2.75mm，相当于在2.5mm平面上长有1.6mm的rib，缩水的风险还是挺大的，其余类推.

一般来讲，在斜度较大的平面上（>45度）长平行的rib一定要小心，即使只有很薄的rib也会引起较大的缩水不良.

有些人可能嗤之以鼻，缩水肯定是肉厚太厚了呗，但如果原理不把它吃透，就会一直做事后诸葛亮，那是要复出代价的，尤其对于产品机构设计RD来讲，这更是马虎不得的