拉深潤滑理論，并不是所有地方都该润滑的。

优胜五金陈老师

1:單面潤滑
在拉深過程中，材料與模具之間有磨擦存在，這時有5種磨擦力：
F1----凹模上表面壓邊
          圈下表面與毛胚
F2----凹模圓角處
F3----凹模側壁處
F4----沖頭與工間
F5----沖頭圓角處

A  磨擦力F1，2，3逆拉深變形方向，不僅使拉深系數增大，拉深
力增加而且會磨損，刮傷模具和工間表面，所以是有害的

B  F4，5順著拉深成形方向，且有阻礙材料在危險段面處變薄的作
用，因而是有益的基於這種分析，在拉深操作中應該潤滑凹模一面，
不準潤滑沖頭一面，在生產實際中有時會將凹模和壓邊圈表面盡量
拋光而將沖頭表面有億弄粗糙來 進行拉深

C  單面潤滑隻舌合於某些筒形件的拉深而不舌合整個拉深更藝的各
種拉深成形（如：淺筒形件， 盒形件及脹形變形為主的曲面零件的
拉深成形）
2:雙面潤滑理論
盒形件拉深的雙面潤滑
從變形的角度來看，筒形件拉深的變形是均勻的，要求其變形區順
利變形且盡量減少傳力區的塑性變形，以提高成形極限，這時隻有
單面潤滑才能滿足要求
       而在盒形件的拉深中，由於其變形區存在有不均勻變形的特點，
因而利用雙面潤滑條件發揮傳力區的變形潛力來補償這兩部分變形
區的不均勻性，既能提高傳力區的承載能力，又能促進整個變形區
順利進行塑性變形，於是盒形件的拉深成形極限便獲得了一定程度
的提高。