二次逃角的作用
沖裁時, 被沖剪的胚料 (Blank) 留於下模孔內, 有強力固著於內壁的性質, 如果下模剖面的入口與出口加工成同一尺寸,
則由前述理由, 胚料停止於下模孔內, 對下一次的沖剪作業造成不利影響, 如此廢料積留於下模而沖頭所要壓力逐漸升高, 再
者從下模本身考慮, 胚料固著, 強制壓下, 下模的摩損較嚴重,
綜上所述, 下模落料孔加工二次逃角有如下作用:
(1) 有利於廢料的落下;
(2) 可以減輕沖頭的負荷;
(3) 有利於減少沖頭與下模的摩損, 提高模具的使作壽命。
二次逃角的種類及適用場合
1 二次逃角的種類
如圖3.2.1-1所示, 二次逃角有(A), (B)兩種,
(1). (A)是留下一段平行部分;
(2). (B)是直接從刃口就付逃角。
2 適用場合
不同類別的二次逃角方法, 適用於不同的場合, 其中
(1) (A)主要使用於薄材, 有 3 ~ 5mm的平行部分, 並如圖(A)所示付3°的逃角, 留有平行部是考慮到, 刃口摩損后, 可以
再研磨使其刃口鋒; 而其不足之處也正在於此, 正因為留有平行部分, 下模的磨損更快, 再研磨的次數增多, 反而
有縮短下模壽命的顧慮;
(2) 一般多用(B)方法, 即從入口處就付逃角的方法, 此時的逃角普通約為1/2°~ 1°, 可以發現, 因研磨下模表面, 而給
下模孔造成的偏差甚小。
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