森玛德数控：数控加工中心编程与操作，模具检查及维修

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森玛德数控：数控加工中心编程与操作，模具检查及维修注意事项经验分享

延长模具使用寿命，既能节约设备使用成本、又能提高制件质量以及改善模具的技术状态，那么对于模具的合理使用、维护、保养以及管理就要有所重视。在进行注塑加工时，尤其应该重视注塑模具的保养规程及管理规定。接下来小编结合我们森玛德数控机床多年的工作生产经验给大家总结下模具的保养规程及管理规定。


一、每日例行检查和维护
1、运行中的模具是否处于正常状态
(1)是否有低压锁模保护。
(2)活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。
(3)模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
2、生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。
3、下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂。
4、下机后的模具要放在指定地点并作好记录。
二、每季度理性检查和维护
1、打开模具，检查内部防锈效果，固定一段时间需要重新进行防锈处理，长期不使用的模具须涂抹黄油。
三、维修注意事项
1、维修人员必须为专业人员，非专业人员不经专业维修人员允许不得自行拆解模具维修。
2、生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。
(1)进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。
(2)型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。
(3)产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
3、专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。
4、保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。
四、注塑模具保养
1、生产前模具的保养
(1)须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，森玛德数控提示注意检查是否有水路不通。
(2)需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物。运动部件是否有异常，动作是否顺畅。
2、生产中模具的保养
(1)每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次。
(2)清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。
(3)定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固。
(4)检查模具的限位开关是否异常，斜销.斜顶是否异常。
3、生产后模具的保养
停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录。