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10.模傷(tooling mark):因模具變異造成產品表面不平整的痕跡。
11.刮傷(xcrath):塑膠件與物品磨擦造成產品表面成條狀或片狀痕跡。
12.燒焦(burn mark):塑膠件表面因溫度過高而呈棕色或黃色痕跡或條紋。
13.髒污(dirt):因模具,包裝或操作等問題造成產品表面不潔,分為可擦拭和不可擦拭。
14.絲印白點(printing white of dot):因膠頭或網板問題,造成油墨覆蓋不完全而露出點狀底色。
15.絲印毛邊(printing burr):印刷圖案邊緣處出現絨狀油墨現象。
16.絲印偏位(printing shift):絲印圖案位置與圖紙要求有偏差或整體有偏移或傾斜。
17.雜質(foreign substance):因灰塵或異物造成印刷圖案表面出現點狀凸起物。
18.色斑(color speck):印刷圖案上出現的塊狀或纖維狀異色。
19.氣泡(bubble):在產品中出現圓球狀空氣或水汽,在透明產品中尤為明顯。
20.變形(surface):產品因為某種原因造成表面或邊緣的彎曲不平。
21.噴漆面黑點或污跡(black speck):在油漆表面形成的顏色鮮明對比的斑點或污跡。
22.流漆(flow coating):因油漆過量而不整齊下垂或流動的現象,其所在區域比一般噴漆面有更明顯的高度。
23.溢漆(bleeding):油漆溢出噴漆件所規定之邊沿。
24.無感劃傷(cosmetic defect):指尖無法感覺到的刮傷及有特定角度才能看到的刮傷。
25.有感刮傷(gouge):指尖可以感覺到及任意角度可以看到的刮傷。
26.間隙(gap):組裝後在兩個或多個部件在接觸處不能完全吻合而出現的裂縫。
27.段差(step):組裝後在兩個或多個部件接觸處出現的接觸面不處於同一平面的現象。
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