五金冲压模具抽牙常见问题解决方案

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冲压模具抽牙不等高,不脱料,跳废料及喇叭口的解决方案

抽牙也就是我们俗语的翻猪嘴,只是有的地方叫法不一样而已,是五金冲压产品上最常见的.抽牙的孔径从M2到M20不等,有的都有M48了,当然也应该有抽M1的,我没见过这么小的,但听说过.我们先来看看抽牙的两种最常见的形式,如下图:



以上两种形式左边为抽牙一次成型,右边得先冲孔然后再抽牙,为两次成型.
抽牙不等高一般有以下几种原因:
1.抽牙冲R角不够均匀光滑,造成摩擦力增大失衡.
2.成形下模与冲头不同心
3.料带错位,这种只在两次成型上才会出现.
跳废料:
很明显,左边的形式才会出现跳废料,这种情况一般是因为产生了二次剪切.排除磁性油沾等其它冲裁现象.这时缩小引导孔即可.
喇叭口:
1.下模间隙不对,普通抽牙下模间隙为抽牙冲头直径加上2个材料厚度的70%.
2.抽牙高度过高,抽牙成型高度远超过1.2倍材料厚度.

PS:7月6日
很多时候,我们还会碰到抽牙不脱料的现像,其实要解决也很容易,首先是将凹模孔进行抛光,如果产品允许的话,最好还能做一点小的R角,如果加大弹簧力还不能顺利脱料,则只能将凹模的孔修大了(也就是上图中B这个尺寸)!这一现象是我见得最多的.