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[模具设计] 这套模具怎么搞,斜顶延时顶出方法好!

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发表于 2019-6-18 19:32:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
在加这个柱子前,模具基本上还算是比较顺利的。谁知道偏偏就在量产前加了这么个柱子,柱子高度105,产品上已经存在4个同样高的柱子,但是在外侧有偷胶,不会缩水,但是新加的柱子则没法在外侧偷胶。当初改模的时候恰好我比较忙,是部门另外一个同事帮忙改的,105mm高的柱子没有做出模斜度,但那套模具的顶出行程是80mm,再因为结构的需要,延时顶出10mm,实际有效顶出产品的行程只有70mm。试模的时候司筒内针还有30mm没有出来,而司筒内针基本上也是没有什么斜度的,取产品的时候取不出来,摇得几下内针给摇弯了。这是一个M3自攻螺丝柱,有效部位其实也就10来毫米。于是钳工师傅将内针用打磨机打短了,这样外侧缩水又很严重,而那个地方又偏偏是外观面。

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  可以说,这个柱子的设计最初先的产品设计到后来的模具设计,都是不成立的,用粗俗一点的话说就是都在胡搞!产品设计根据需要加一个柱子,模具设计根据产品按图更改。在解决不了问题的情况下,只能做斜顶偷胶了。但是有个甚为担忧的问题就是:这套模具的顶出是延时的,由模具截图可以看到,推板需要在推出一段距离后才接触到产品。所以这套模具的司筒以及流道顶针都做了延时,So Called差动顶出。


顶针延时我们是没少画,但斜顶也跟着延时还真的没做过,有见过二次顶出的,但那是两组顶针板实现的。斜顶用同样的原理去做延时,只能这么做了,不可能换掉方铁再增加一组顶针板,就为了做这个斜顶,成本上肯定不答应,时间上肯定不允许,实际上真的不需要。于是根据延时顶针同样的原理设计了如下斜顶延时机构,在没有试模出来时,心里一直很忐忑,没谱。几天后做好了装好了模结果没机台,放在那,每经过一次都要去看一眼,真的为那么做表示担忧,不试出来心里不踏实!要是没成功试出来,按其实也不会大费周章写这个东东,HOHO~结构确实可行,但批量生产的时候有什么问题那就只能到时候再说了。斜顶这个东东本身是运动件,易损坏,定料的时候我反正是订了够割两件斜顶的料的。

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发表于 2019-7-17 07:13:14 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢楼主无私分享!
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发表于 2020-2-15 22:39:08 来自手机 | 显示全部楼层
斜顶延时 产品先顶出  不会拉伤吗?
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