VERICUT之数控发展的趋势是什么？

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在开始讲VERICUT之前，我们一定要清楚的认识到当前书空发展的趋势，这 样才能从根本上认识VERICUT的重要性，才会好好的学习它。

总的来说，当前数控的发展趋势主要是以下三大趋势：
第一：多任务机床的使用会越来越广泛。现代的机床正朝多功能、多主轴、多通道或多个运动轴的方向发展。CIMdata所了解的最复杂的机床已经发展到22轴，像这种机床的编程和使用都会很复杂。很多的NC软件商都想能够熟悉、支持这种复杂 的机床，这样就可以成为该领域的佼佼者。

随着技术的进步，使用的多通道、多主轴的复合加工机床将会越来越多。现在用得最多的就是车铣复合机床，在这种机床上可以同时进行车和铣的操作。以车削为主的机床，一般是四轴双刀塔；另外一种使用的比较多的机床就是机床有两个主轴，一个主主轴一个副主轴，主主轴还带B轴，加工时，该机床可以同时进行车和铣的操作，其每一个主轴都可以夹紧零件，零件的两端都可以进行加工。为了能有效的利用这种多功能机床，就需要特殊的软件来编程控制刀具的移动、模拟机床的加工过程。然而对于机床操作者来说，机床模拟就是最重要的，因为在模拟的过程中可以看见零 件最终的加工状态，避免机床碰撞，优化数控程序。

第二大：五轴加工越来越多。五轴加工在航空航天领域和叶片加工已经应用了好多年，并且在模具制造行业，五轴加工使用的越来越广泛。在欧洲，五轴加工已经成为制造业的主流机床。加工有复杂几何外形的零件时，如果使用五轴机床，不仅可以减少工序，还可以减少换刀次数，有些情况下还可以缩短刀具的工作长度，这样就 能很好的提高加工质量好额刀具寿命。除此之外，五轴机床的价格也日益低廉，新的编程软件的自动化成都也提高了，更容易学习和掌握。

第三：高速铣。高度铣技术已经日趋成熟，大多数的工厂都在使用这种技术。支持高速铣的软件必须要能够快速的传输数据，并且较少刀轨的突然变向，保持切屑 体积的恒定，这样就可以对答限度的延长刀具的使用寿命，加工出表面质量很好的零 件。

第四：更加真实的模拟。机床模拟、刀轨验证的一些软件已经有了很大的进步，像Machine-Works、CGTech一些公司在这方面贡献比较大。整个加工过程的真实的模拟包括机床工具、刀柄、机床组件、切削刀具、零件毛坯都会给使用者在视觉上对机床的动作有很好的了解。模拟刀轨就需要验证刀轨的精确性。碰撞、过切、切削不完全和任何和目标零件之间的偏离都会被显示出来。通过过程毛坯与零件模型的比较，剩余的材料则可以显示出来。这些软件还可以提供加工的零件的真实的照片。并 且验证和模拟软件和编程软件的交互程度变得越来越高。对于编程者、工艺员和机床操作者来说，验证中间过程变得越来越重要。除此之外，随着机床控制器变得功能越 来越强大，功能越来越多，有些机床可以在自己的控制器进行机床模拟。在加工零件的同时，机床能预先对程序进行模拟，这样就能在碰撞发生之前检测到碰撞，这样机床就会停止运行，保护机床。（WFL就有这种功能）。西门子在CAM软件开发和机床控制器制造的主导者，他们已经在他们的CAM软件中加入了世纪控制机床的代码，像G和M代码，这样就能在CAM软件中进模拟所有的实际的机床运动。这样机床模拟和刀轨验证就更加的真实。机床造者在进行某个实际加工，就可以虚拟的进行下一个程序的加工。