汽车钣金冲压工艺结构特点

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冲压加工的诸多突出优点,使其在机械制造、电子、电器等各行各业中都得到了广泛的应用。大到汽车的覆盖件,小到钟表及仪器、仪表元件,大多是由冲压方法加工的。目前,采用冷冲压工艺所获得的冲压制品,在现代汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表及各种电子产品和人们日常生活中都占有十分重要的地位。据粗略统计,在汽车制造业中,有60% ~ 70%的零件是采用冲压工艺制成的;在机电及仪器、仪表生产中,也有60% ~ 70%的零件是采用冷冲压工艺来完成的;在电子产品中,冲压件的数量占零件总数的85%以上;在飞机、导弹、各种枪弹与炮弹的生产中,冲压件所占的比例也相当大。人们日常生活中用的金属制品,冲压件所占的比例更大，如锅、餐具、水洗槽等都是冷冲压制品。在许多先进的工业国家里,冲压生产和模具工业得到高度的重视,如美国和日本模具工业的产值已超过机床工业,成为重要的产业部门。

钣金冲压工艺有以下特点:

①冲压制品具有良好的质量,如表面光洁,精度较高,尺对稳定,互换性好;质量轻,刚性好,强度高;冲压工艺还可加工其他加工方法难以加工的工件,如薄壳零件,带有翻边、起伏、加强筋的工件等。

②冲压制品不需要或仅需少量的切削加工,材料利用率高,工件的材料成本较低。

③生产效率高,操作简单,易于实现机械化和自动化。装备先进的生产线,可实现送料、冲压、取件、废料清除的全自动机械化操作,劳动强度低。

④冲压加工所用的模具,结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。因此，冲压工艺多用于成批、大量生产，单件、小批量生产受到一定限制。