背压的诠释

逆水行舟

背压的诠释
注塑机工作过程中螺杆旋转后退时螺杆顶部物料所受到的压力称背压.它可通过单向节流阀\溢流阀及比例电控压力阀来控制.范围一般在0-十几MPa.3MPa以下就适用大多数的产品.背压对注塑成型的影响体现在物料塑化效果及塑化效率的变化.一般增大背压后熔体的压力也随着增大有利于排出熔体中的气泡,提高熔体致密程度.增大背压会使螺杆的后退速度降低,物料在料筒计量段的停留时间延长塑化效果得到提高.但增大背压的同时,螺杆转速需相应提高,不然熔体逆流及漏流将会提高,塑化效果与能力也就随之下降,这样会延长成型周期及塑料热降解的可能性增大.所以背压的选择应有以下几个原则:1.满足塑化要求的前提下,背压越低越好.2背压的选择与塑料特性有关.成型热稳定性差的塑料时,塑化压力不宜过高,不然造成热降解影响产品质量;成型熔融粘度高的塑料如PC\PPO时背压同样不宜过高.塑化压力较大时为保证塑化能力往往增加螺杆转速,当熔体粘度过高时,很易造成螺杆的传动系统出问题.3背压的选择应与喷咀结构结合考虑.对于直通式喷咀为防流涎背压应较低对于针阀式喷咀可选择大一点的背压.