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客户案例
SPOONER INDUSTRIES
“使用批量折弯,操作可以自动化,同时标记任何需要手动输入的内容。
这意味着操作员只需要处理某些部分,而不是全部。 ”
RADAN 是用于切割钣金的完整 CAD CAM 解决方案。 我们了解金属在您的业务中是宝贵的,通过我们的软件,您的公司可以显着减少库存并提高材料利用率,让您实现真正的投资回报。使用 Radan进行批量折弯可以节省Spooner一周的工作量——每周
一个专门编写的计算机程序可以一次将数十个部件导入折弯折弯系统,每周为钣金制造商节省整整一周的工作量。
自 1932 年以来,Spooner Industries 一直是空气流动和传热技术领域的领先创新者。该公司在西约克郡伊尔克利的 40,000 平方英尺的厂房中拥有 150 名员工,生产定制设计的工业过程机械,如隧道炉、气浮干燥机、和冷却器,适用于包括食品和造纸在内的各种市场领域。
Vero Software 强大的钣金 CAD/CAM 解决方案 Radan 对其 Trumpf 激光切割机和两个 Bystronic 折弯机进行编程。虽然大多数零件平均有四折,需要按照正确的折弯顺序进行编程,但其中一些更复杂的部件需要多达 15 折。
以前,Spooner Industries 需要大约 21 个单独的步骤将每个单独的 Autodesk Inventor 零件文件 (IPT) 导入 Radan 的折弯机模块 Radbend。 “然后我们必须在 Radbend 中打开它,对折弯顺序进行编程,保存它,然后为我们用于这项工作的两台 Bystronic Xpert 250 折弯机中的任意一台打开新文件,”生产工程师 Nick Murgatroyd 说。 “有两个人被分配了全职任务。”
但是,现在,有了 Radan 工程师专门为 Spooner 开发的宏,只有一个人可以完成这项工作,而且还有时间完成其他任务。 “它为我们节省了一个多星期的工作时间,并清除了折弯机的瓶颈。”
Spooner 使用了数年的另一个 Radan 宏可加快从多个工程订单中同时创建可用于激光切割的扁平包装钣金组件嵌套的过程.
关于公司:
名称:Spooner Industries
行业:钣金制造商
获得的好处:
每周节省超过一整周的工作量
节省的时间让 Spooner Industries 能够 清除积压的订单
验证警报使团队能够在重新编程或
需要重新测序
创建扁平封装组件嵌套的过程显着加快
批量折弯节省了大量时间
注释:
“对我们来说最大的收获是,对于我们通过 Batch Bending 放置的每个组件,前十几个步骤总是完全自动化的。 这为我们节省了很多时间”。
安迪卡尔顿
程序员/操
使用宏搜索适当的零件,并打开CAD文件,创建Radan 符号,这使Nick Murgatroyd可以直接从他们的Microsoft AX 业务系统生成嵌套。
该系统还生成需要折叠的组件列表。但是,将每个CAD文件导入 Radbend 并为折弯做好准备需要大约 21 次鼠标点击,他说这非常耗时,并且涉及大量重复性工作。
“由于 Radan 使用宏进一步自动化了嵌套过程,我们询问是否可以采取任何措施来减少设置折弯机的步骤数量,他们为我们设计了Batch Bending,它允许我们将所有组件导入 “工作立即进入 Radbend。对于某些运行,这可能多达 200 个零件,因此这表明这对我们来说是多么重要,能够一次获得所有这些,而不是单独进行。”
批量弯曲有两个重要方面。 首先,它完全自动化了导入文件的初始顺序; 其次,它以正确的顺序自动对折弯进行实际编程.
“显然,我们的一些更复杂的组件需要多达 15 次折叠,因此不可能所有项目都是全自动的。” 平均而言,每次运行中约有一半的组件完全自动完成整个过程,无需人工干预.
Andy Carlton 是使用 Batch Bending 的程序员/操作员。 他说,Radan 工程师包含一个验证警告,当需要手动干预时会提醒他。 大部分只是当系统识别出需要验证的潜在问题时,只需单击鼠标即可继续。 其他情况是检测到碰撞,他需要重新编译弯曲程序.
“或者,如果零件不能按照原始顺序完全折叠,或者零件不能用一个工具设置进行物理折叠,并且我们需要为相同的工具生成单独的程序,则可能需要重新排序 零件使用两个或三个工具设置。”
手动干预是通过打开服务器消息块 (SMB) 查看器来实现的,该查看器可以准确显示问题所在,使他能够快速无缝地重新编程或重新排序部件.
“对我们来说最大的收获是,对于我们通过 Batch Bending 放置的每个组件,前十几个步骤总是完全自动化的。即使在考虑折弯编程和排序之前,这也为我们节省了很多时间。因此,即使我们在计算特定作业运行的正确折弯顺序时得到 0%(这从未发生过),我们仍然会消除前 12 个左右的步骤。
“这意味着我们不再需要处理简单的部分。”
事实证明,Batch Bending 对 Spooner Industries 非常有价值,以至于 Radan 现在已将该功能引入到 Radan的标准软件中。 Radan 的产品经理 Olaf Körner 说:“对折弯机零件进行编程涉及大量步骤。制造商必须导入初始 3D 文件,设计弯曲顺序和工具设置,这定义了模型可能需要的任何更改。然后他们需要检查碰撞,并创建一个 NC 程序和作业报告。这些步骤中的每一个都需要单独单击。
“但使用 Batch Bending 可以自动化操作,同时标记任何需要手动输入的内容。这意味着操作员只需要处理某些部分,而不是全部。
“现在我们已将它引入 Radan的早期迹象表明,它将每年为我们的客户节省数千小时。”
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