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影响热锻模具寿命因素很多,诸如锻压设备的种类和状态,锻件的材料、形状、复杂程度和精度,模具材料,模具设计,模具制造(包括模块锻造、模具加工制造、热处理和表面强化处理),模具的使用和维护等。这里所指的模具寿命是指模具的正常寿命。
热锻模具寿命是一个系统工程,每项因素均应按要求做好,若一项出现疏漏,会前功尽弃。另外,根据不同模具钢锻件形状和成形工艺方法,在诸因素中往往还有关键因素,这个关键因素解决了,模具寿命会大幅提升,这是一个难点。而且要提高模具寿命不仅是技术问题,更主要的是企业管理问题。这就是我国大多企业模具寿命长期不能提高的原因,同一锻件模具寿命忽高忽低,不稳定。另外,国内和国外模具寿命差距还与我国的冶金工业、机械制造业的差距有关,主要在模具材料和热处理方面更突出。虽然目前我国在模具设计、模具材料、模具热处理等与国外存在差距,但是经过努力达到国外模具寿命80%的水平还是可能的。
热锻模是机械制造业中的重要加工工具和易耗品,各相关企业每年都要消耗大量热锻模具。随着产品精度要求的不断提高,对模具的精度、表面光洁度、尺寸稳定性、模具性能等性能指标的要求也越来越高,使模具的成本不断提高。因此对提高模具的性能和使用寿命有显著意义和经济效益。
热锻模具表面处理技技术经过表面镀覆处理后,在模具表面形成几个至几十个微米的镀覆层,使模具表面硬度显著提高,表面摩擦系数降低,使锻件的表面质量提高,并能显著提高模具的使用寿命(根据模具材料、锻模尺寸、形状不同,热锻模具寿命提高幅度不同,一般约为30%~140%),因而能显著提高产品质量和经济效益。
热加工锻造是模具制造工艺过程中的重要工序,模具锻造质量的优劣,直接影响到模具热处理质量的优劣,关系到模具的使用寿命。锻造的目的不仅是为了将坯料锻造成所需要的形状,更重要的是可以改善和提高模具的性能,保证热锻模具寿命。http://www.mysteels.com.cn
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