常用高速钢的类型和应用

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       常用高速钢的牌号、成分、热处理和用途见表9-7，可分为通用型高速钢和高性能高速钢两大类。



       (1)通用型高速钢，通用型高速钢的含碳量ωC=0.7%~0.9%这类高速钢具有较高的硬度和耐磨性.高的强度，良好的塑性和磨削性，因此广泛用于制造各种形状复杂的刃具。按组成高速钢的主要成分，通用型高速钢又可分为钨系高速钢和钼系高速钢两种。
        1)钨系高速钢。典型的牌号是W18Cr4V，它具有良好的综合性能。在我国应用较为广泛。这种钢通用性强，可用于制造各种复杂刃具，如拉刀、螺纹铣刀、齿轮刀具、各种铣刀等。由子这种钢含钒量少，故磨削性好，所以常用于制造各种精加工刃具，如螺纹铣刀、宽刃精刨刀、精车刀、成形车刀等。这种钢由于含碳化物较多，淬火时过热倾向小，塑性变形抗力也较大；但其碳化物分布不均匀、颗拉大，这将影响薄刃刀具和小截面刃具的耐用度。此外钨的价格较贵，使得钨高速钢的使用量已逐渐减少。
        2)钼系高速钢。钼系高速钢是用钼代替一部分钨，典型牌号是W6Mo5Cr4V2。加入钼后使结晶温度间隔变窄，铸态共晶莱氏体细小，因而它的碳化物比钨系高速钢均匀细小，使钢在950~1100℃有良好的塑性，便于压力加工，并且在热处理后也有较好的韧性。由于这种钢的含钒从较多，故耐磨性要优于W18Cr4V。但热处理时脱碳倾向较大，热硬性略低于W18Cr4V。因此，这种钢适应于制造要求耐磨性和韧性较好的刃具，如铣刀、插齿刀、锥齿轮刨刀等。这种钢还特别适于在轧制或扭制钻头等热成形工艺中使用。
       (2)高性能高速钢。高性能高速钢是在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量，含钒量，有时添加钴、铝等合金元素，以提高耐磨性和热硬性的新钢种。这类钢适合于加工奥氏体不锈钢、高温合金、铁合金、超高强度钢等难加工材料。
        高性能高速钢包括高碳高速钢、钴高速钢、铝高速钢等。高碳高速钢典型牌号是9W18Cr4V，含碳量ωC=O.9%~1.0%，硬度66-68HRC，硬度和热硬性均高于W18Cr4V，钴高速钢典型牌号是W6Mo5Cr4V2Co8，硬度可达64~66HRC，在600℃时硬度为54HRC。此外还有铝高速钢W6Mo5Cr4V2Al，氮高速钢W12Mo3Cr4V3N等。





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