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随着计算机技术的高速发展，以及注射模CAE技术的日趋成熟，大家都认识到注塑模CAE技术能提高工程师处理注塑成型过程中发生的问题的能力，但能行之有效地将之应用于模具制造和注塑生产中还缺乏经验，并且能否正确理解CAE的简化理论和正确解释其计算结果，对工程应用人员提出了一定的技术要求。 本文对CAE技术的工程化应用进行了较为系统的研究，并给出了CAE技术在解决工程问题的一些策略。利用流行的CAE软件对充填过程进行数值分析，并与实验结果进行对比以说明CAE软件的工程实用价值。同时，以注塑模C-MOLD软件为工具，通过对成型中的充填过程、保压过程、冷却过程数值模拟的工程应用解释了浇口位置对模具设计的影响；制品厚度、冷却管道布置对产品设计的影响；结晶材料与半结晶材料对制品质量的影响；模具温度、熔体温度、充填时间、冲程——速度曲线(Ram-speed profile)、注射压力等工艺参数对成型过程的影响。并提出用CAE软件解决几种主要成型缺陷的方法。最后给出了CAE技术在具体生产中的应用实例以说明其工程应用价值。 具体工作如下： 1、通过对CAE分析结果的系统分析，为合理解释模拟分...
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发表于 2012-4-29 14:05:11
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