大功率切削刀具夹头的特点与应用

数控刀具566

      数控刀具为大家讲解大功率切削刀具夹头的特点与应用。
     在理想情况下，切削刀具及其刀具夹头在加工中应该表现得像一个整体的、完美平衡的组件一样可靠——但显而易见，这是很难实现的。刀具和刀具夹头是两个单独的部件，仅靠作用于其接口界面的夹持压力而组合在一起，而切削加工时作用于界面处的不同切削力却趋向于将其分离。本信息来源于百姓网baixing.com

　　有时，这些切削力可能很大，并作用于多个方向，尤其在用硬质合金刀具进行大功率铣削时更是如此。然而，不同的专家对于所谓的“大切削力加工”却有不同的定义。

　　 德国雄克公司(Schunk Inc.)产品经理Jeff Keith指出，“对刀具夹持力要求较高的加工通常都是一次切削加工(粗加工)，或者是对高强度的工件材料(如淬硬钢和常见的航空材料)的加工。”当最终用户试图通过增大切削深度、切削宽度或机床工作台进给速度来缩短加工循环时间时，在二次切削加工(精加工)中也会产生较大的切削力。

　　瑞士Rego-Fix公司的产品工程师David McHenry指出，尤其是在对加工成本敏感的行业(如汽车制造业)，刀柄必须能够承受加工要求的更高进给率和切削速度，“为了更快去除工件材料，还需要使用具有大螺旋角的新型专用刀具——所有这些都取决于你将如何夹持刀具。”

　　美国Big Kaiser精密刀具公司副总裁Jack Burley解释说，加工韧性较高的工件材料时，切削力会增大，而这种力具有将硬质合金螺旋刀具拉离刀具夹头的倾向，特别是用大螺旋角立铣刀加工通常用于航空工业的“特殊”材料(如Inconel合金和钛合金)时，这种情况尤为明显。当用45或60螺旋角的立铣刀铣削这些材料时，立铣刀就像一颗螺钉一样，将自身拉入工件之中，并趋向于脱离刀具夹头。同样，Lyndex-Nikken公司副总裁Preben Hansen也声称，粗加工模具钢时，要求刀具夹头对刀具有特别大的夹持扭矩。
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