超级注塑模具设计资料DWG+DOC+XLS

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一，制品分析：
1，如图1所示，制品材质为PP，材质高晶度，耐磨性好，突    出的延伸性和抗疲劳性能.
2,制品分主体,翻盖,可多次开合 .为了防止洗发水外溢，主体口部有环状凸筋如图B处.小孔配合精密,翻盖柱子的直径比主体直径大0.10mm,来达到过盈配合.
3,整体造型,在A处将不可避免有型芯分型面的接痕.模具设计时要注意做斜度对插机构.主体口部的环状凸筋要强制脱模,因此产品设计了3个缺口--C处,使制品有了向外变形空间.
4,翻盖E处为转折点,厚度0.20mm,2边斜面对接.F处是翻盖的弹弓,厚度为0.3mm,弹弓的尺寸要经过产品结构分析来确定.
5,G处是与瓶身的口部配合也是要过盈配合,瓶身装满3/2的水,倒摆水不能外溢,还有用一定力挤压不会外溢.
6,制品口部边缘有一圈1.5mm宽的饰纹.制品的壁厚要求均匀,不能变形.不然饰纹时就有断缺,不均匀等现象.饰纹亮银烫金纸型号:美源300或者合昌PM66等.
如图2生产后实物照.  

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2013-6-18 16:08 上传




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7，图3进胶方式

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2008-12-13 17:58
二，模具结构及工作过程：
1,结构分析图片和解说

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2，2次顶出结构图片
推针材质：SDK61 HRC50,芯套材质CR12  HRC50    型芯材质S136  HRC50    钢珠（型号待查），硬度要够！

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2008-12-13 18:11
三，模具结构图片（没有实物照片）
          1，A模仁图片
   
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2，B模仁图片

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3，总主装图片

     
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4，2D结构图片
   
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四，设计总结
    1，次模具结构较位复杂。动，定模都采用了镶拼结构。点胶口进料。
         并设计了新颖的活动型芯机构进行2次顶出。  
    2，生产出来的制品要及时盖好翻盖
    3，制品的两边会往上翘起变形，会影响饰纹的效果，所以模具的冷却系统要好。提供一份注塑工艺卡供大家参考
     
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4，翻盖A处会产生烧焦现象，排气不良，所以要追加排气针。如图