本帖最后由 黑郁金香之魅 于 2012-9-23 10:04 编辑
这次分享的案例也是从朋友那里转接的，产品小，结构简单，但往往越是这种小的产品所考虑的问题越是多，产品越小越简单，设计的方案往往越多，好像各种方案都可以，去根据实际情况选择一种可行的方案就更考验设计者的水平。
另外小产品的模具往往要求尽可能在一套模具中多开几穴，一般8、16、32、64穴等，其实开的穴数越多，越是难。首先是排位，模具一般进胶平衡，流道长度尽可能做到一样，进胶点的选择也尽可能在同一个位置，穴数越多，越难做到这点，后续可能会导致啤货出现问题；其次是产品经常是左右件，一定要注意不要出错；其三是产品如果有其它结构，会显得特别麻烦，比如螺纹抽芯等结构，必要时就需要在穴数和模具大小之间做取舍。
下面就是这次的产品，产品很简单，如图：
模具呵心做成4块，整套模具图如下：
排位和进胶方式如下图，产品1X32穴，进胶潜前模，流道潜胶的位置突出一段勾住斜顶，使产品留在后模。
前模仁如下图，流道为U形，全部在前模仁上。
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发表于 2012-9-23 09:38:37
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