混料工艺的技术升级帮助企业降低生产成本

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　　塑料粉碎机指的是粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品的机器。经过粒料可直接供挤出，作为生产原料。是应塑料粉碎工艺应运而生的机械设备。对比传统的集中粉碎-混料工艺，机边粉碎-混料工艺能确保产品混合的均匀性，进而保证了最终产品的合格率与生产的稳定性，同时由于是全自动化的应用，还显著降低了成本。

　　我们知道，一些塑料制品的制造过程，往往是将各类塑料原料或是回收料、助剂、色母等按照规定比例和剂量集中存放到一个大容器之中进行混合。但这种传统的操作方式有很大的弊端，在生产过程中很容易造成二次污染。此外由于一些工艺上的弊端也很容易造成产品质量的参差不齐。在生产的稳定性上也无法得到有效的保证。中国精密注塑门户网

　　另外，传统的集中粉碎-混料工艺在各个环节均需要介入人为力量，连续性差，且可靠性无法保证，往往需要高级管理人员进行协调和管理，无形中会增加现代化生产的成本。

　　如今，塑料生产中的粉碎混料工艺有了大幅度的升级更新，帮助企业降低其生产成本。这就是机边粉碎-混料工艺。它的整个流程自动化，还能确保主机的原料比例关系及均匀性，而且原料不会产生二次回潮，或者因为运输、堆放等原因而造成原料的污染现象，确保注塑机得到的原料是干燥洁净的。

　　于此同时，机边粉碎-混料工艺还能避免由于不同原材料供应商供料以及不同批号的材料和回料混合所造成的塑化不一致的问题。不会出现原料的分层现象，有效保障了产品的均匀性，保证了最终产品的合格率与生产的稳定性。

　　该工艺大大降低了企业在塑料生产过程中的成本，提高了安全性和稳定性。它的自动化特性同时也缓解了劳动力资源紧缺所带来的负面影响。