Creo Simulate 工作流程

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无论使用 Creo Simulate 哪种模式对设计进行分析和优化时，通常都会按特定顺序来完成模拟建模和分析所需的各种操作。

在集成模式下分析和优化模型时，将完成以下由四个步骤组成的过程：

一、开发模型

（1）在 Creo Parametric 中创建模型几何。
（2）简化模型，目的是减少计算时间
（3）定义单位制。
（4）如果需要，请添加建模先决条件，如坐标系和区域。
（5）添加材料、载荷、约束、接触和测量。
（6）添加理想化，如弹簧、梁、壳等等。
（7）检查网格，如网格划分质量不高可能导致计算偏差较大。

二、分析模型

（1）定义分析。
（2）运行分析。
（3）查看分析结果。

三、定义设计更改

（1）定义设计研究所需的设计变量。
（2）查看并修改形状或属性更改。

四、优化模型

（1）定义敏感度研究和优化研究。
（2）运行研究。
（3）查看研究结果。
（4）如果对优化结果满意，则更新模型以反映优化的设计。

在 FEM 模式（独立模式 ）中分析设计时，通常需要完成以下五步过程：

一、开发模型

（1）在 Creo Parametric 中创建模型几何。
（2）简化模型。
（3）选择或定义单位制。
（4）如果需要，请添加建模先决条件，如坐标系和区域。
（5）添加材料、载荷和约束。
（6）添加理想化，如壳、弹簧、梁和质量。
（7）添加连接，如焊接、连接和接口。
（8）定义分析。

二、定义分析

（1）选择分析类型。
（2）如果适用，选择要在分析中使用的约束、载荷、模式和频率。

三、创建网格

（1）应用网格控制。
（2）创建网格。
（3）查看网格，必要时对其进行细化。

四、求解模型

（1）将网格导出到 FEA 求解器，如 NASTRAN 或 ANSYS。
（2）查看导出的网格。或者运行分析。

五、查看结果

（1）如果运行分析，可将求解的模型导入 Creo Simulate 的后处理器，并查看结果。
（2）查看模型分析结果的图形再现
（3）定义结果的 FEA 参数
（4）查看分析统计结果
（5）评估 FEM 硬点报告

以上所介绍的工作流代表了每种产品最常用的方法。但是，仍然存在多种替代方法，其中一些方法会比其它方法更高效。最终制定的工作流取决于设计过程、预期实现的目标以及模型的性质。