模具设计拔模斜度创建原则

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在模具开模时，由于塑件的冷却收缩而引起上下模与分型线垂直的模壁表面上产生应力，而这种应力将会导致塑料零件的变形甚至破裂，为了克服这种应力，可以在产生收缩和应力的曲面上设计一定的拔模斜度，方便拔模。

拔模斜度的方向，如果是内孔，则以内孔的小端为准，方向由扩大向取得如图1所示的角a；如果是外端部，则以外端部的大端为准，方向由缩小向取得如图1所示的角b。


图1

但并非在零件模型的所有曲面上设置拔模斜度，通常只在零件模型与模具的打开方向垂直的某些曲面上加入拔模斜度。另外，创建拔模斜度时应遵循的一些原则:

（1）拔模是用于完成设计并使其具有可开模的性能，因此它是最后的特征，位于特征列表的最后。

（2）当曲面上具有圆角特征时，不能生成拔模特征。此时，处理的方法是:先加入拔模特征，然后再加入圆角特征。

（3）如需加入薄壳特征和拔模特征，应先加入拔模特征，然后再加入薄壳特征，这样拔模特征会加在薄壳的内外两侧，否则拔模特征只能加在薄壳的外侧，导致拔模特征创建的失败。

（4) 若拔模失败，可以先尝试用一个较小的拔模角，例如0.5~1度，然后继续进行创建并检查拔模失败发生的位置。

拔模是 creo parametric 提供的一个特征。但在实际使用中，它又有限制:拔模只能在平面、圆柱面和样条曲线、曲面上形成一个拔模斜面。