模具生产管理系统，为模具制造商提供的信息化解决方案

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我们提供专业的模具生产管理系统，在这一领域我们有多年的实施经验，公司拥有专业的技术团队和专业的实施团队，以确保客户的需求得到满足和系统的正确、快速的实施。
我们公司研发的模具生产管理系统的特点：
一、        模具快速报价：弥补靠人工经验报价的不足；
二、        Bom物料清单：提供完整的模具bom物料单，可直接生成采购单；
三、        模具加工自动排产：制定后加工工序后，对加工工序自动安排任务；
四、 生产进度跟踪：根据实际的加工进度和预计的加工进度作对比，如果对不上，则自动预警；
五、 生产加工管理：根据扫描条码技术，对工件的接收，加工进行管理，知道工件在哪台设备上加工什么工序到了什么进度，且有哪位员工在操作等信息。
六、        工作中心监控系统：方便管理层对每台设备、每位员工工作状态的情况的了解，防止公司资源利用不到位或工作安排不合理以及各种异常情况；
七、        模具成本核算：详细核算模具的材料、人工、加工、分摊等成本，清楚的知道钱花到了哪里，利润有多少；
八、        产能分析：分析公司目前的经营情况，是人手不够还是设备不够，或者是提升业务量，以及计算新加工模具最快的完成时间；
九、        系统提供标准建数据表，省却建立标准件基础资料的麻烦；
十、        帮助企业建立一套完整的模具生产、加工的标准流程，提高公司的执行力度和管理力度；
成功实施我们的模具生产管理系统后，切实能给企业看得见的利润：
一、因为对进度有完整的跟踪管理和预警，协助管理人员解决各种并发问题，交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。
二、采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。
三、停工待料减少60％。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。
四、制造成本降低10％。由于企业人、财、物都能得到合理的使用和安排，必然会引起生产成本的降低。
五、管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。
我们的联系方式：
深圳市宇航软件科技有限公司（www.udssoft.com）
15919453795 （余先生）
如有意向，请与我联系，谢谢！{:soso_e113:}

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桑心呀，自顶一个！

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