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热流道技术在注塑成型方面拥有许多无可比拟的优势,是塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。早在90年代,美国生产的塑料注塑模具中,热流道模具就已经占了40%以上。但在中国,热流道技术的普及率很低。随着中国模具行业的发展,热流道技术的应用市场也在不断扩大。以下所列的是你在买热流道时所要注意的7个地方。
1. 熔道尺寸
合适的熔道尺寸对热流道系统的性能至关重要。不合适的熔道尺寸会导致换色缓慢、塑料降解、塑件不均或填充不完整等等问题。所以在选择熔道尺寸时,应考虑换色频率、停留时间、压力降、剪切速度等等。
2. 注塑压力
熔体在热流道模具里的流动距离比一般模具大,所以在热流道系统中,注塑压力的损失也很大。而注塑压力损失过大容易造成注塑成型的难度增大。所以在加工流动性差的塑料(PC/POM)时,或者制件重量大时,应进行流道分析计算,从而选择合适的热流道系统。
3. 浇口种类和热喷嘴种类
热流道系统的浇口有许多种类型,选择浇口要考虑注塑原料种类、允许的浇口痕迹、浇口位置。不同的浇口合适不同的原料。
4. 标准与非标准之分
热流道系统的分流板有标准热流道分流板和非标准热流道分流板之分,一般应选择标准热流道。标准热流道价格低,交货期短,且零件有互换性。
5. 加热方式
热流道系统的加热方式有两种,一是内部加热,加热器安装在熔道内部,从内部加热塑料;二是外部加热,塑料可以无阻碍地通过流道。外部加热系统可以解决熔料通道的死点问题,使熔道内的剪切曲线更合理。
6. 加工的塑料
加工的塑料种类是选择热流道系统时必须考虑的因素。比如PVC,PVC加热容易热分解,所以应选用浇道流畅、没有流道死角的热流道系统。再如尼龙,加工尼龙塑料应该选用耐磨性好的浇口镶件。
7. 多区域温度控制
多区域分别控温的热流道系统适用于大尺寸制件或者对温度敏感、加工参数范围狭窄的塑料。加热组件的质量、热流道系统与面积配合处热量的过度丧失、熔体在热流道里各处剪切热的不同都是造成温度不均的因素,因此当热流道系统过大过复杂时,都应选择多区域分别控温的热流道系统。
只有选择对的热流道系统,才能发挥热流道的优势,才不枉费你在热流道上的投资,获取更大的经济效益。 |
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