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[分享资料] 详解注塑产品用成型模具有哪些零件组成的?

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发表于 2011-2-24 14:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
西诺模具公司资料:
注塑成型模具的结构组成可分为下列几部分:有注塑产品的成型部分,合模导向部分,产品的推出部分,型芯抽出部分,模具体的加热和冷却部分,模具体的支撑部分和浇注、排气通道等。

1.成型部分  即是模具组装合模后直接形成注塑产品的型腔部分组成零件,有凸模、凹模、型芯、杆和镶块等。
2.合模导向部分   是为了使动、定模具合模时能正确对准中心轴线而设置的零部件,有导柱、导向孔套或斜面锥形件等。
3.注塑产品推出部分   是把成型的注塑产品从成型模具腔中推出用的零部件,有顶出杆、固定板、推板和垫块等。
4.型芯抽出部分   注射成型带有凹坑或侧孔的注塑产品脱模时,先抽出凹坑、侧孔成型用的型芯机构零件,如经常应用的斜导柱、斜滑块和弯销等抽芯机构。
5.模具体的加热和冷却部分   是指适应注塑产品注射成型工艺温度的控制系统,如电阻加热板、棒及其电控元件;冷却部分用循环冷却水管等。
6.成型模具体支撑部分   是指为了模具体能正常工作的辅助零件,如动、定模垫板、定位圈、吊环和各种紧固螺钉等。
7.浇铸融料道   是指能把经喷嘴注入的熔融料引向成型模具空腔的流道,通常可分为主流道、分流道、衬套口(浇道)和冷料槽等几部分。
8.排气孔   是指能使模具腔内空气排出的部分。一般小型注塑产品可不用专设排气孔,型腔内空气可从各配合件的间隙中排出;对于大型注塑产品用模具,则一定要设置排气孔。
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发表于 2015-4-28 15:06:04 | 显示全部楼层
多谢楼主分享
累了
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