塑胶模具分型面设计应该要注意什么

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所谓的分型面，就是打开模具取出产品的面。分型面的选择，也是模具设计的第一步，它受到产品的形状、外观、壁厚、尺寸精度、模穴数等很多因素的影响。塑胶模具的分型面选择是否合理关系到塑胶模具的使用寿命，塑胶模具结构，塑胶制品的出模，这些可以说是一项非常重要的工艺，那么下面了解一下行业内知名模具公司科仕美他们是根据哪些来选择塑胶模具的分型面呢？

　　（1）要有利于塑胶制品模具镶件、内模或者其他成型零件的加工与制作。有利于塑胶模具配模。

　　（2）塑胶模具分型面应尽量简单，不能有太多的跳级。跳级太多，不仅注塑模具零件加工困难，合模的难度也将大大增加。

　　（3）有利于确保塑胶制品的表面质量，或者说可以消除塑胶制品在注塑过程中的不良缺陷。比如不同的分型面可能会造成注塑产品的夹口、结合线位置的不同，特别是一些装配要求较高的电子塑胶模具。

　　（4）科仕美双色模具厂家技术团队简化了模具结构。在很多情况下，不同的分型面，可能会造成模具结构发生很大的改变。所以我们在选择塑胶模具分型面时应满足在产品要求的前提下，以最优化的模具结构的分型面做为首选。

　　（5）有利于塑胶制品出模，这是最基本的要求，如果塑胶模具分型面选得不合理，可能会导致塑胶制品出现倒扣，以致无法出模的情况。

　　以上是小编为大家介绍的有关塑胶模具分型面设计应该要注意什么的分析，总的来说在选择塑胶模具分型面时，站在客户方面综合多方面的因素来确定塑胶模具的分型面，以确保客户的利益优先为首要任务。

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