刀具精度检测参考

优胜编程龚老师

模具的加工质量直接取决于刀具刀柄的精度,为规范配刀刀具使用，使配备刀具的尺寸精度能够满足加工需求，现制定刀具检验标准，加工前时必须进行刀具检测，检验不符合精度检测标准不能使用于加工，具体刀具精度标准：



1.        根据程序单刀具信息记录进行选刀、配刀，选刀的原则为：粗加工、半精加工用旧刀，精加工用新刀或切削刃完好的旧刀具（必须提供刀具精度），用飞刀精加工的必须配备新刀粒并提供刀具精度，粗、半精、精加工的刀具不能混用；

2.        操作工装夹刀具时，应先把刀套、刀柄清理一遍，以免有铁屑及杂物装入刀具内，影响刀具精度。加工中如果使用切削液，加工完后应用抹布把刀具、刀柄擦拭干净，避免生锈；

3.        配备好的刀具必须检测精度，检测刀具单边最大直径：加长刀具可以在机床上检测；对于精度较差机床必须在机床上检测刀具；使用对刀仪检测刀具检测完后必须准确将刀具信息传递到操作工；精度要求较高的工件建议在机检测刀具精度或者试切工件检验刀具精度。

4.        刀具精度要求：精加工刀具0～-0.02内,半精加工刀具精度±0.05内，粗加工刀具精度0.1-0.2；

5.        对于精度超差的刀具处理方式：a.更换高精度刀具；b.程序顺铣加工可进行在机指令补偿加工；c.将刀具实际精度尺寸信息传达到编程员，按刀具实际尺寸编制程序。