连续模接刀方案

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连续模接刀方案

内外形轮廓分解后，各段之间必然要形成搭接头，不切当的分解会导致搭接头处产生毛刺错牙尖角塌角不平直和不圆滑等质量问题。常见的搭接头有三种。
1. 交接
交接指毛坯轮廓冲切刃口分解与重组后，新的冲切刃口之间相互交错，有少量重叠部分。
2. 平接
平接就是把零件的直边段分两次冲切，两次冲切刃口平行、共线，但不重叠。平接在搭接头容易产生毛刺、错牙、不平直等质量问题，应尽量避免采用。
直边分两次冲切时，为消除搭接头处产生毛刺，在第二次冲切的搭接头处用退位槽，第一次先冲出退位槽，第二次在接头处重叠冲切，即设法将平接转化为交接。
3. 切接
切接是毛坯圆弧部分分段冲切时的搭接形式，即在前一工位先冲切一部分圆弧段，在后续工位上在冲切去其余部分，前后两段应相切。
与平接相似，切接也容易在搭接头处产生毛刺错牙不圆滑等质量问题，所以尽可能不用。
以下是个人意见，供参考：
1、任何接刀方式都会增加产生毛刺的可能。
2、交切处的毛刺与接刀方式有关，首次冲切时应避免在交切处产生狭小尖细的形状，否则在二次冲切时易在微观上出现材料压不死而产生拉断的毛刺。
3、交切处的毛刺也与首次冲切状况有关，首次冲切尽量要无明显毛刺，而且首次冲切间隙应略大于二次冲切间隙。
4、楼主所说的接刀方式2，用圆角形工艺缺口，不如用方形工艺缺口，特别是用在最终切断时。