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中国机床工具消费市场是全球最大的市场,同时也是近年变化最大的市场,其变化的基本特征是:
需求总量持续减少
需求结构不断升级
市场环境的变化已经对机床制造业的发展产生了深刻的影响,传统的竞争格局正在发生改变,产业分化的趋势也日渐明显。在这过程当中,催生出业界许多卓有成效的新作为,这些新作为,又反过来加速了竞争新格局的形成。
机床工具行业是一个竞争性行业,早已对国外放开了,虽然有04专项的支持,频频出现多类国产高端的数控机床见诸报纸及媒体,着实使人兴奋,但掩盖不了机床工具行业竞争力的比较薄弱本质。
当中国经济回归到个位数正常发展速度时,加上2008年全球金融危机及以后的欧洲主权债务危机,引发中国的制成品出口困难,从而带来这些外向型企业技术改造缺乏资金,并由于中高端数控机床竞争不过发达国家的跨国公司,中档数控机床与有些国家及中国台湾地区的机床工具企业难以匹敌,造成今天机床工具行业的“寒冬”状态。
日本机床产业崛起于工业化中后期,中国机床将借鉴其发展路径崛起。
日本装备制造业现代化始于1956年,机床获得历史性发展机遇,随后在工业化中后期崛起,在20世纪70年代取代美国、80年代取代德国成为机床产业主导国,机床类上市公司业绩持续成长,其发展路径值得中国机床产业借鉴。
中国机床产业初步具备竞争优势,将在中国设备投资周期持续获益,国内市场需求带动中国机床行业的成长,同时政府强化政策支持和国内机床产业整合提速,使部分企业拥有较强的整体配套能力提升、庞大的熟练技术工人和工程师队伍和突出的市场销售能力,带动机床产业加速崛起。若干年前,国民经济以二位数快速增长,带动了机床工具行业高速发展。
国内机床工具市场迅速扩大,成为世界上第一消费国、第一生产国、第一进口国,这种成绩得来实属不易,可喜可贺,行业内企业家们大多笑逐颜开,忙着建新厂,扩大生产能力。
在市场经济中兼并重组,优胜劣汰是正常的,目的是优化资源配置,但情况如何呢?齐重民营化,齐二、哈量、北京机床研究所、武重找到了央企作为“婆婆”,另外宁江机床厂找到了五粮液厂作为投资方。昆明机床厂是一家上市公司,几次换“婆婆”,从西安交大到沈机集团。
近十年数控机床企业数量稳步增长,2014年达到1896家
员工人数在50人以下的数控机床企业占比高达88.41%
全国数控机床企业营收排行榜:沈阳机床居首
江苏是数控机床企业数量最多的省份
营业收入在一千万元以上的数控机床企业占比20%
江苏成为数控机床企业收入最高的省份,占比达19.8%
三成数控机床企业收入增长率超过50%
数控机床企业上市地较为分散
近年来数控机床产业受处罚诉讼量增多
目前,国产数控机床可供品种达1500多种,覆盖了数控金属切削机床、数控板材加工机床(数控冲压机床、数控激光加工机床、火焰切割机床等)、数控电加工机床、工业机器人三坐标测量机等,种类基本齐全。
2000~2011年是我国数控机床发展最快的时期。在此期间,自主开发了五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、车铣磨复合加工中心和磨削复合加工中心等。有的国内制造厂商已经能够提供五轴联动和多轴联动复合加工中心等,但有一些是属于重大专项攻关产品,有待进一步商品化和产业化。国内生产五轴联动加工中心的厂家正在不断增加。如沈阳机床厂生产的GMC2590μ桥式五轴联动加工中心、VM22120μ立式五轴加工中心、VMC05656e门式五轴加工中心、HS664RT五轴高速加工中心;大连机床产生的VDM500五轴立式加工中心;北京机电院生产的XKR32G五轴联动加工中心和XKH800五轴联动叶片加工中心;济南二机床生产的XV2525×60高架式五轴联动加工中心等都能实现一次安装完成零件的铣、镗、钻、铰、攻丝等多道工序。
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