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热挤压模具选择和使用原则:
1. 模具材料
热挤压模具工作循环过程中,由于受到高温、高压和交变载荷作用,要求模具钢应具有强度、硬度高、韧性、耐磨性和红硬性好等。
Toolox工具钢是完全不同于市场现有传统工具钢的全新概念的工具钢,采用SSAB先进的CSR冶金工艺和独特的热处理技术生产制造,主要特点是:
1)所有Toolox钢均由SSAB钢厂预硬,所有钢板均经过认真检测,所有性能都有保证;
2)由于采用独特的成分设计,以及独特的热处理技术,所有钢板的内应力非常小,材料的尺寸稳定性非常好;
3)拥有ESR钢的纯净性能,S含量小于0.003%,P含量小于0.010%;
4)Toolox材料的晶粒非常细小,碳化物析出非常少;
5)Toolox 材料的镜面抛光性能非常好;
6)Toolox材料的蚀刻性能非常好;
7)Toolox材料非常适合氮化以及PVD涂层处理;
8)Toolox材料的韧性非常优秀;
9)Toolox材料的焊接性能非常优异;
10)Toolox 材料还可以采用火焰切割的加工方法,仅需铣掉少量的硬化层,Toolox材料的性能保持不变.
2. 模具结构
在模具结构设计时,应考虑模具结构尽可能有利于金属流动,模具各部位受力均匀,充分考虑型腔断面形状,工作部分应光滑连接,尽可能避免尖角、窄缝造成的应力集中源,防止热处理和挤压过程开裂现象。
3. 表面强韧化处理
应采用合理的强韧化处理和表面强化处理,使模具获得良好的整体强韧性和高的表面硬度、耐磨性和抗粘膜性能,有效提高模具使用寿命。TOOLOX工具钢通过合适的表面硬化处理,相应工具和机械零件和寿命均可获得延长。
4. 减摩和润滑方法
为减少模具表面与坯料直接接触,在模具或毛坯表面侵润刷涂润滑剂以减少摩擦,也可提高热传导性。毛坯加热前浸涂还可减少氧化和脱碳。生产中发现:氧化硼+石墨、氧化硼+二硫化钼、石墨+二硫化钼+油酸、硅砂+氧化铝+硼酸等润滑剂,都能取得良好的润滑效果。 |
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