考虑切削刀具的几点更为特殊的理由

优胜编程龚老师

考虑切削刀具的几点更为特殊的理由:



（1）优化工艺参数

　　预先知道你将采用哪些刀具来加工某一种或某一类新的工件，你就可以清楚地了解，每一种刀具采用什么样的主轴转速、进给率、功率和扭矩最理想。了解了工艺参数的范围，加工车间就能选择能够精确提供这些工艺参数的机床。

　　此外，较早确定了刀具加工需求的车间可能会发现，仅有一种刀具需要较高的扭矩或功率，也就是说，只需要对一种刀具进行性能妥协，就可以实现购买功率小得多、价格也便宜得多的机床的目的。

　　（2）确定机床功能

　　某些机床功能特点对于充分利用某些类型的高效刀具必不可少。例如，某些用于车－铣机床的复杂刀具要求机床必须具备B轴定位功能，而加工车间可能不希望今后再在机床上加装这种功能。

　　一个更能说明问题的例子是前述山特维克可乐满的CoroTurn HP刀具。为了提高切削速度、延长刀具寿命，该刀具采用精确对准加工部位的高压冷却液流形成水楔效应，将切屑“托起”并排出切削区。但如果机床本身不具备高压冷却功能，就无法实现CoroTurn HP刀具的这种优势。

　　（3）合并刀库存刀位置

　　模块化刀具可以在同一个刀体上快速更换不同的铣削刀头和钻削刀头，从而无需在每次换刀后都对刀具重新进行测量。如果加工车间预先知道将要采用这种模块化刀具，就可以选用一种刀库中存放刀具位置较少的加工中心。这样，可以将大部分存刀位置留给机床经常使用的常用刀具，而只需利用少量的模块化刀体，就能满足选用所有其他只是偶尔才会使用的刀具的需求。

　　（4）合并加工工序

　　有些加工车间甚至可以考虑利用先进刀具来削减原来需要额外购置的机床。例如，为了加工至关重要的深孔，可能需要采用分序加工方式，为此，车间可能需要专门购置高刚性镗床，因为用于完成其余加工任务的车床或加工中心无法提供深孔加工所需要的稳定性。不过，采用阻尼刀具又如何呢？山特维克可乐满公司已经开发出了采用内部阻尼技术的镗杆，它能抵消刚性较差的机床在加工中所产生的振动。如果采用这种刀具，就无需再购置高刚性镗床进行分序加工。

　　并不是所有的加工车间都非常清楚诸如阻尼镗杆这样的刀具技术创新，但这些先进刀具确确实实存在。经验丰富的刀具供应商应该准确地知道何时应用这些刀具。