亚太最大玻璃模具制造商落户天津

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近几年，我国模具产业总产值保持15%的年增长率，到2010年模具产值预计为1200亿元，单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有80%的模具需要更换。另外，IT电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的20%之多。
    　天津市是北方工业重镇，天津市经济技术开发区更是全国开发区中的佼佼者，开发区已有内外资企业1.l万个，一些国内外知名企业已落户开发区，模具工业中芋田汽车模具中心已在开发区建厂。2009年11月18日上午，由全球规模最大的玻璃制品、玻璃模具制造商，美国OA集团和天津一轻集团联合投资的澳联天津模具厂，在北辰区科技园区正式投产。新厂将成为亚太地区最大的玻璃模具制造商……
   　 澳联（天津）模具有限公司是中外合资企业，由天津市玻璃模具厂和ACI（天津）有限公司于1995年共同投资组建，2005年，世界500强企业美国O-I集团成功收购了ACI（天津）有限公司，成为澳联（天津）模具有限公司的主投资商　。
   　 澳联（天津）模具有限公司是O-I集团全球业务的基本供应商，也是天津市一轻集团（控股）有限公司玻璃行业的骨干企业和战略合作伙伴，主要产品为中高档玻璃模具，做工精细，性能优良，大部销往欧美和澳洲，同时在国内玻璃包装企业占有较大份额。
   　 公司成立以来，在一轻集团的支持下，全体员工秉承O-I优秀企业文化，融产品制造和玻璃包装艺术为一体，实现了“同心同德同攀高峰，一心一意创造轻松”的理念，以精益化生产和对客户的满意承诺赢得了市场信誉。2008、2009连续两年销售收入近亿元，实现了两位数增长，步入了科学发展的快车道。
   　 天津滨海新区开发开放的投资环境和澳联（天津）模具有限公司的成功引起了O-I集团高层的高度重视，并重新修订了全球战略，使“扎根天津，借势发展”成为澳联（天津）模具有限公司的主旋律。2009年，为配合河北区城市改造总体规划，也为了拓展在华市场，O-I公司在北辰科技园投入巨资建设新厂，并将澳大利亚的工厂全关闭，全部设备及主营业务迁往天津，使天津工厂生产能力在原有的基础上扩大1.2倍，大大增强了整体竞争实力。11月18日新厂迁址庆典时，O-I集团总裁兼首席执行官施特鲁肯先生专程飞抵天津，表示澳联（天津）模具有限公司已经成为O-I集团全球最大的两个现代化工厂之一，O-I集团将携手市、区**共同促进企业发展，力争使澳联（天津）模具有限公司在未来三五年内的销售规模达到5亿元左右，为天津一轻建设500亿集团再做新贡献。
    　近年来，天津的模具工业在体制方面正发生根本变化，一是三资企业越来越多，原来在广东地区的模具企业已有相当一部分正逐渐向北迁移，而且近年速度有所加快；二是民营的模具企业也像雨后春笋般地成长起来，其特点是起点高、概念新、技术专业人才水平高；三是国有模具企业总体在分化重组，优者生存。天津模具制造业取得了快速的发展和进步，无论是设计水平、制造水平、加工能力还是产品档次都有了很大的提高，朝着短交货期、标准化、高精度、长寿命、及三维化高速加工等未来模具的发展方向发展。
   　 目前，天津的模具工业和全国一样正在向精密、大型、复杂、长寿命方向发展。模具网CEO罗百辉认为，天津模具工业具有良好的发展前景。提高生产大型、高精度、复杂模具的水平，是天津市模具工业的主攻目标。汽车覆盖件模具要搞模板化设计，UG软件升级至18版，可缩短模具设计工时60％以上。精密多工位级进模具软件升级PR0/E高端版本，可提高设计及加工能力30%～40%。大型精密塑料模具引进高版本UG软件，建立局域网络，并开展CAE分析，增加高档次扫描测量系统，可扩大市场占有率。天津在模具设计、制造人才培养方面也有一定优势，中德现代工业技术培训中心、天津职业技术师范学院、天津轻工职业技术学院都分别设立了有关模具设计制造的专业。这些学校师资优秀、设备优良、培养的人才受到广泛好评。这些都为天津市模具工业的发展提供了良好基础。
    　随着产品升级换代的加快，产品开发周期的缩短，一些产品为了抢占市场先机，要求模具的制作周期越来越短。为了适应短交货期的要求，模具行业的标准化操作也势在必行。现在一些手机模具的生产厂家已经制定出了自己的企业标准、模架、模仁、水路、电极坯料等全部按统一标准加工制作，有了提前储备好的这些东西，在加上标准的设计模式，有些机壳模具从拿到图纸到试出样品只需几天的时间。随着人们对产品外观更加重视，生产商对产品的外形要求更加流畅，线条更加舒展美观。今后的模具设计当中势必越来越广泛地运用到更加直观，立体化的三维软件的设计。目前模具设计运用的软件主要有Por-E、UG、CATIA|、CAXA等，这些软件的运用极大的方便了模具设计，并使得模具的设计更加趋于完美。
    　现在产品对模具加工制造的精度和使用寿命也提出了更高的要求，以注塑模具为例，目前的使用寿命一般不超过百万次，主要问题表现为，产品出现毛刺飞边，模具零部件磨损严重动作不稳定等问题。而大规模生产的产品往往要求模具的使用寿命达到千万次，虽然目前有些模具厂商的制造水平已达到2000万次但为数尚少，因此制造高寿命的模具是未来模具加工业的必然使命。
　   制造高精度模具也是未来模具发展的必然走势之一，高精度模具使用稳定，寿命长，生产出的产品尺寸稳定一致性好，而且使模具的装配维修，零部件的更换更加的得心应手。但高精度模具的制造业对加工设备，材料刀具等诸多方面提出了更高的要求。
   　 高速切削作为一种新型的加工手段，以其加工平稳、效率高、精度高、切削硬度高、切削力小、加工质量平稳而越来越受到重视和推崇，现在许多加工中心定位精度可达5μm，转数达30000转以上，曲面加工精度可达0.01mm，而且加工表面能获得近乎镜面的光沽度，因此在未来的模具加工中高速切削必将占到主导　　地位。
    　在天津国际展览中心举办的，由北京模具协会、河北省模具工业协会和天津市模具工业协会及天津市塑料加工工业协会主办的北方国际模具／机床工具展览会信息表明，该展览会专业性强、国际水准高，吸引了来自日本、韩国、美国、德国、马亚西亚、台湾、香港以及内地十个省市的百余家企业参展。集中展示了先进的模具技术及其加工设备、注塑机和其周边设备以及马来西亚再生胶技术等，展会期间还举办了先进的模具材料技术讲座。
    　天津市北辰区西堤头镇模具产业园投资项目共占地473亩，预计总投资6-10亿元人民币，预计初期年销售收入可达25～30亿。周边有天津佳世通等数十家企业，涉及建材，金属机械等行业，预计带动地区就业从业人员2000-3000人。西堤头镇围绕“巩固大农业、打造大工业、发展大三产”工作思路，营造环境促发展，集中精力抓招商，投资10亿元的辰东模具园、投资30亿元的陆路港北辰物流基地等一批大项目好项目成为经济发展培育新引擎。2009年以来，该镇不断加快工业区载体建设，全面实施环境综合整治，打造良好的环境面貌，同时加大对项目的跟踪服务力度，以优美的环境和真诚的服务吸引国内外客商纷至沓来。
　   截至目前，共引进投资1000万元以上新项目16个，其中工业项目10个、服务业项目6个。目前，亮锋物流、聚津再生物资回收等7个项目已建成投产，年产12兆太阳能电池组件等3个项目正在建设，辰东模具产业园等6个项目谈成待建，总投资规模达到42.6亿元。投资30亿元的天津陆路港北辰物流基地项目，已获市发改委批准，下半年铁路专用线、陆交中心项目将开工建设。投资10亿元的辰东模具产业园项目，正在进行土地前期整理，已经确定投资1.5亿元的钢构制造项目预计8月份动工建设。设施农业快速发展，1000亩二代节能温室已完成工程量的三分之一，新建节能温室100栋，剩余200栋在下半年将全部建成。
   　 总之，随着中国经济在国际份额中的不断增大，中国将成为世界装备制造业的基地，各行各业对模具的需求将会越来越大，对模具的要求也会越来越高，模具行业为适应市场裕要，将会朝着短交货期、高品质、高精度、低价格的方向发展，用现代化技术和手段加速模具工业的发展进步，为各行各业的发展奠定好基　础。
    　鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产业，以及电工电器、电子及信息行业的支持产业，在发展先进生产力当中，处于非常关键并服务全行业的地位，其发展对产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的形成将起到重要作用。开发区生产力促进中心通过调研、走访天津市及开发区内模具企业，发现国产原材料质量差、热处理企业水平低、模具配套企业技术有限，特别是人力资源短缺且流失严重是当前制约模具企业发展的突出问题，开发区生产力促进中心结合企业目前所面临的人才短缺、企业间协作水平低等实际需求，提出了"由开发区生产力促进中心为平台，组织协调模具企业，通过提升模具企业生产力水平，达到增强开发区产业配套能力和形成模具产业聚集"的工作目标。
    　同时，开发区生产力促进中心通过考察相关院校，并与亚洲模具协会、中国模具协会、天津模具协会等单位的多次探讨，初步规划了"通过建立模具行业专家指导委员会、成立模具企业协作借鉴联盟、开展模具人才培训等系列工作，在开发区生产力促进中心搭建并逐步完善模具产业生产力促进平台"的工作思路，希望探索出一条符合天津开展模具行业生产力促进，增强产业配套能力的新路子。