数控编程学习资料

优胜编程龚老师

数控编程学习资料
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G 代 码
G00        快速定位        　G44        刀具长度负向补偿        G72        任意角度直线上孔的分布
　G01        直线插补运动        ※G45        刀具位置补正伸长        G73        高速深孔啄钻循环
　G02        顺时针圆弧插补运动        ※G46        刀具位置补正收缩        G74        攻左旋螺纹循环
　G03        逆时针圆弧插补运动        ※G47        刀具位置补正2倍伸长        G76        精镗孔循环
　G04        程序暂停        ※G48        刀具位置补正2倍缩短        G80        取消固定循环
　G09        主轴准停        　G49        取消刀具长度补偿        G81        钻孔循环
※G10        资料设定        　G50        取消缩放        G82        沉头钻孔循环
※G11        资料设定模式取消        　G51        图形缩放        G83        深孔啄钻循环
※G15        极坐标指令取消        ※G52        特定坐标系设定        G84        攻右旋螺纹循环
※G16        极坐标指令        ※G53        机械坐标系选择        G85        饺孔循环
　G17        选择X，Y平面        　G54        选择工件第1坐标系        G86        镗孔循环
　G18        选择X，Z平面        　G55        选择工件第2坐标系        G87        反镗孔循环
　G19        选择Y，Z平面        　G56        选择工件第3坐标系        G88        镗孔循环
　G20        选择英制编程        　G57        选择工件第4坐标系        G89        镗孔循环
　G21        选择公制编程        　G58        选择工件第5坐标系        G90        绝对坐标编程
※G22        内藏行程检查功能 ON        　G59        选择工件第6坐标系        G91        增量（相对）坐标编程
※G23        内藏行程检查功能 OFF        ※G60        单方向定位        G93        时间倒数进给模式
　G27        参考点返回检查        ※G61        确定停止模式        G94        每分钟进给量
　G28        返回机床参考点        ※G62        自动转角进给率调整模式        G98        固定循环中Z轴返面起始点
　G29        由参考点返回检查        ※G63        攻牙模式        G99        固定循环中Z轴返面R点
※G30        第二原点复位        ※G64        切削模式        G100        关闭镜像功能
※G31        跳跃功能        ※G65        自设程序群呼出        G101        打开镜像功能
※G33        螺纹车削        ※G66        自设程序群状态呼出        注：带※号的为不常用的G代码　
※G39        转角补正圆弧切削        ※G67        自设程序群呼出取消        
　G40        取消刀具半径补偿        　G68        坐标系旋转        
　G41        刀具半径左偏补偿        　G69        关闭旋转功能        
　G42        刀具半径右偏补偿        　G70        圆周上孔的分布        
　G43        刀具长度正向补偿        　G71        圆弧上孔的分布        
M 代 码
M00        程序停止        ※M69        完成自动换刀
M01        选择停止        ※M70        开始自动换刀
M02        程序结束        ※M81        第1个辅助M码开
M03        主轴正转（立）        ※M82        第1个辅助M码关
M04        主轴反转        ※M83        第2个M码开
M05        主轴停止        ※M84        第2个M码关
M06        自动换刀        ※M93        修改刀库刀号
M07        切削液开（气）        ※M94        修改换刀臂刀号
M08        切削液开 （水）        ※M95        修改主轴刀号
M09        切削液关        M98        调用子程序
※M10        第4轴油压阀开        M 99        子程序结束并返回主程序
※M11        第4轴油压阀关               
※M13        主轴正转且喷水冷却               
※M14        主轴反转且喷水冷却               
※M15        主轴和喷水冷却停止               
M19        主轴准停               
※M29        刚性攻牙               
M30        程序结束并返回               
※M57        镜像功能关               
※M58        X轴镜像开      

呐泥

0)进入系统文件按屏幕下最右边软软键（next键）加其左傍的键加电源键，操作方法同时按下该两个软件加电源键开机

1)系统屏保:当长期加工而不需要进行任何操作时,为了延长CRT的使用寿命可通过同时按下任何一个功能键和CAN键,使系统屏保(黑屏),再需要操作时,按下任何一个功能键就可以解除屏保.

2)同时按下N0键CAN键系统接通电源,机床返回参考点前不进行软限位检查.

3)同时按下RESET键和CAN键,可以暂时解除系统的100号(参数写保护打开)报警.

4)同时按下RESET键和DELET键,统接系通电源,就可以清除系统内存中的全部内容.

5)按下RESET,统接系通电源,就可以清除系统的参数,各种补偿值,及PMC的参数.

6)按下DELET键,统接系通电源,就可以清除系统内存中的全部加工程序.

7)同时按下PROGRM键和DELET键,统接系通电源,可以解除系统的101号(编辑程序时系统突然断电)报警.

常用按键说明：
程序及代码
2 INSRT 插入程序
3 DELET 删除程序
4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)
5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)
6 INPUT 输入程序及代码
7 OUTPUT START 输出程序及指令
8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值
9 AUX GRAPH 显示图形
10 PRGRM 显示程序内容
11 ALARM 显示发生警报内容或代码
12 POS 显示坐标
13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能
14 RESET 返回 停止
15 CURSOR 光标上下移动
16 PAGE 上下翻页
17 O 程序号码由 O0001~O9999
18 N 顺序号码由N0001~N9999
19 G 准备功能代码
20 X 坐标轴运动方向指令
21 Y 坐标轴运动方向指令
22 Z 坐标轴运动方向指令
23 H 长度补偿功能代码
24 F 进给(FEED)指令
25 R 圆弧半径指令
26 M 辅助功能指令
27 S 主轴指速指令
28 T 刀具号码
29 D 半径补偿功能代码
30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)
31 P 子程序调用代码
32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关
33 MEMORY 自动执行程序
34 EDIT 编辑
35 MDI 手动编辑
36 SINGL BLOCK 单句执行
37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)
38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)
39 DRY RUN 空运行
40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令
41 CYCLE START 循环?动(执行程序)
42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)
43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)
44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原?
45 JOG 手动进给(行位或切削)
46 MPG 手动??驱动器
50 HIGH 手动快速进给
51 SPDL DEC 主轴(RPM)调速
52 SPDL 100(百分号) 执行程序中Ｓ指令调速
53 SPDL CW 主轴顺时钟转动
54 SPDL STOP 主轴停止
55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动
56 SPDL INC 主轴(RPM)增速
57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动
58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动
59 4-,4+ 机床第四轴
60 TRVRS 执行机床各轴移动指令
61 CLNT ON 供应切削液
62 CLNT OFF 停止供应切削液
63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液
64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150(百分号)
65 EMERGENCY STOP 紧急停止
66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警
67 LUB ALARM 润滑油不足报警
68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能
69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能
70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控

71 DNC 直接数控：
由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。

72 BACKGROUD EDIT 背景编程：
( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。

73 MANU ABS 手动绝对值
74 PROG RSTAT 程序再起动
75 Z NEGLT 取消执行Ｚ轴指令
76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令
77 B 第五轴

无讹日番谷

优胜编程龚老师 发表于 2011-8-11 15:52
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lijunfeng01

学习中，谢谢分享

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