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[分享资料] 模具间隙的选择

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发表于 2018-1-12 08:57:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 优胜五金陈老师 于 2018-1-12 09:03 编辑

模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:

(1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。

(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

(3)合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。

请参照下表选择模具间隙(表中数据为百分数)

间隙的选择(总间隙即双边)       


材料        最小        最好        最大
紫铜        8%        12%        16%
黄铜        6%        11%        16%
低碳钢        10%        15%        20%
铝(软)        5%        10%        15%
不锈钢        15%        20%        25%
%×材料的厚度=模具间隙       
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